Produktoversigt
Vores fabriks Iridium Tantal MMO Titanium Anode Plader er specialfremstillet- til kobbergenvinding via elektrolyse fra PCB alkalisk ammoniak-baserede ætsemidler, højt-chloridmikro-ætsningsaffald og blandet surt-alkalisk kobber{{5}. Substraterne bruger globalt standard Grade 1 (UNS R50250) og Grade 2 (UNS R50400) høj{11}}titanium, der nøje overholder ASTM B265 og ISO 5832-1 internationale industristandarder med en titaniumrenhed på mere end eller lig med 99,6 %.
I modsætning til ruthenium-iridium (Ru-Ir) MMO-anoder (velegnet til syrechloridbade) eller blydioxidanoder (til høj-strømsapplikationer) tilbyder vores Ir-Ta blandet metaloxidbelægning overlegen modstandsdygtighed over for alkalier, additiver og passivering af chlorid- og interferensorganer. Det opretholder lavt iltudviklingsoverpotentiale og stabil katalytisk aktivitet på lang sigt i komplekse ætsningsaffaldsstrømme over et bredt pH-område (1-12). Det løser effektivt almindelige problemer-såsom hurtig belægningsdeaktivering og svævende cellespænding-fundet i andre anoder, der opererer i alkaliske eller høje-hydrogen-peroxidmikro-ætsningsmiljøer, hvilket sikrer stabil cellespænding og lavere strømforbrug under kontinuerlig,}}lang drift{{13}.

Ingen metalioner udvaskes fra titaniumsubstratet under elektrolyse, hvilket sikrer genvundet katodekobber på mere end eller lig med 99,9 % uden at indføre sekundær tungmetalforurening til elektrolytten. Når den katalytiske overflade Ir-Ta-belægning mister aktivitet, kan det intakte Grade 1/Grade 2 titanium-substrat fjernes fra den gamle belægning via sandblæsning og genbelægges til genbrug, hvilket reducerer langsigtede indkøbsomkostninger betydeligt.- anoderne tilbyder en stabil levetid på 1,5 til 3 år under kontinuerlige 24-timers genvindingsbetingelser for ætsning.
Vi understøtter forskellige konfigurationer, herunder massive plader, udvidet titanium mesh og solide titanium stænger; pladetykkelse, overordnede dimensioner og ledende fanestrukturer kan tilpasses fuldt ud (OEM). Med mere end ti års erfaring i forskning og udvikling og fremstilling af internationale-standard Ir-Ta MMO titaniumanoder, leverer vi produkter i løs vægt til PCB-producenter, genbrugsvirksomheder for elektronisk affald og hydrometallurgiske virksomheder i hele Sydøstasien, Europa, Amerika, Afrika og Latinamerika.
Produktparametre
|
Parameterelement |
Internationale standardspecifikationer |
| Titanium Substrate Grade (UNS) |
Grade 1 Titanium (UNS R50250) / Grade 2 Titanium (UNS R50400); Standarder: ASTM B265, ISO 5832-1; Titanium renhed Større end eller lig med 99,6 % |
| MMO Catalytic Coating Formel |
IrO₂-Ta₂O₅ (Iridium-Tantal blandet metaloxid) |
| Læsning af ædelmetal |
15–40 g/m² (tilpasses efter anmodning) |
| Belægningstykkelse |
8–15 μm (ensartet, tæt katalytisk lag) |
| Kompatible affaldsvæsketyper |
PCB alkalisk ammoniakætseopløsning, høj-chloridmikro-ætseaffald, blandet surt/alkalisk kobber-holdigt spildevand |
| Driftsstrømtæthedsområde | 100–3000 A/m² (stabil strømbelastning i mellem-rækkevidde) |
| Kontinuerlig driftstemperatur | 40-60 grader |
| Drifts PH-område |
1-12 (fuldt kompatibel fra svag syre til stærk alkali) |
| Nominel levetid | 1,5-3 års stabil brug under kontinuerlige elektrolyseforhold |
| Elektrodeformer |
Solid titanium plade, udvidet titanium mesh, solid titanium stang; OEM-tilpasning i fuld-størrelse understøttes |
| Genvundet katodekobberrenhed |
Større end eller lig med 99,9 % (elektrolytisk kobber med høj-renhed) |
| Kerne unikke funktioner |
Overlegen modstandsdygtighed over for alkali- og klorid-induceret passivering; lavt iltudviklingsoverpotentiale; genanvendeligt/gen-overtrækbart titaniumsubstrat; energi-besparelse og forbrug-reducerer kontinuerlig drift |
| Kompatible katoder |
316L (UNS S31603) katodeplade af rustfrit stål; LDX2101 (UNS S32101) duplex katodeplade i rustfrit stål |
Kerneproduktfordele
01.
Specialiseret IrO₂-Ta₂O₅-belægning skræddersyet til alkaliske PCB- og mikro-ætsningsaffaldsstrømme. Denne Iridium-tantal MMO-belægning anvender iridiumoxid som den katalytisk aktive fase og tantalpentoxid som den anti-ætsende bindemiddelfase; et tæt, ensartet overfladelag med et karakteristisk "mudder-revne"-mønster dannes gennem trinvis termisk nedbrydning ved høj-temperatur. Sammenlignet med Ruthenium-Iridium-belægninger (som kun er egnet til sure chloridopløsninger), viser denne belægning betydelige ydeevnefordele i alkaliske ammoniakbade og mikro-ætsningsaffaldsstrømme, der indeholder hydrogenperoxid og organiske tilsætningsstoffer. Det hæmmer effektivt belægningspassivering, cellespændingsstigninger og for tidlig fejl, hvilket sikrer et konsekvent lavt strømforbrug under langsigtet{11}}masseproduktion.
02.
Lavt iltudviklingsoverpotentiale og enestående energibesparende-ydelse. Det katalytiske Ir-Ta-lag reducerer iltudviklingsoverpotentialet med 0,4-0,6V sammenlignet med blydioxidanoder, hvilket resulterer i 12-18% energibesparelser under kontinuerlige driftsforhold med lav-til-middelstrøm. Det er den foretrukne-energibesparende elektrode til små- og mellemstore- PCB alkalisk ætsning og mikro-ætsningsaffaldsstrøm med lukket-sløjfe kobbergenvindingslinjer, hvilket reducerer de daglige el- og driftsomkostninger markant.
03.
Genanvendeligt titaniumsubstrat og lavere samlede livscyklusomkostninger. Under lang-drift mister kun overfladen Ir-Ta MMO-belægning aktivitet; det intakte Grade 1/Grade 2 titanium substrat kan sandblæses professionelt for at fjerne den gamle belægning og gen-sintres med et nyt, standard IrO₂-Ta₂O₅ katalytisk lag, hvilket eliminerer behovet for at kassere og udskifte hele anoden. Inden for tre år efter idriftsættelse af et PCB-affaldsbehandlingsprojekt kan de samlede udgifter til indkøb og vedligeholdelse af udstyr reduceres med over 55 %.
Applikationsscenarier
Denne Iridium Tantalum MMO Titanium Anode Plate er en specialiseret,-energibesparende inert elektrode designet til genvinding af affaldsstrømme i lukket-sløjfe i globale PCB-alkaliske ætsnings- og mikro-værksteder. Udbredt i våde elektrolytiske genvindingsprocesser, såsom elektrolytisk kobbergenvinding og regenerering af alkalisk ammoniakætseaffald, kobberfjernelse fra høj-chloridmikro-ætsningsaffald, ressourcegenvinding og regenerering af hydrogenperoxid mikro-ætsningsaffald og behandling af elektronisk syreblandet{7}kalinvand{7}. planter. Når det parres med permanente katodeplader lavet af UNS S31603 (316L) eller UNS S32101 (LDX2101) rustfrit stål, danner det et fuldstændigt{13}nuludladning elektrolytisk kobbergenvindingssystem. Dette system genvinder samtidig katodekobber med høj-renhed og regenererer genanvendelige ætsningsløsninger, hvilket reducerer omkostningerne ved bortskaffelse af farligt affald for PCB-anlæg betydeligt og øger genanvendelsesraten for ressourcer.
Produktdetaljer
01.
Multi-forbehandling og segmenteret gradient termisk nedbrydning MMO-belægningsproces. Flere overfladebehandlingstrin-inklusive affedtning, sandblæsning og aktivering af syrebejdsning-forøger overfladearealet og vedhæftningen af belægningen. En blandet iridium-tantal (Ir-Ta) ædelmetalopslæmning påføres jævnt efterfulgt af en segmenteret gradient høj-temperatursintringsproces (450-550 grader) for at danne en tæt, "mudder-revne" struktureret katalytisk{1} belægning, der er ensartet{1} i forhold til alkalisk tykkelse og chloridbelægning, og som er modstandsdygtigt over for alkalisk{1}. eller skrælning.
02.
Strenge fabrikstests med fuld-ydelse. Hver færdig Ir-Ta MMO titaniumanode gennemgår fire nøgletest: belægningsadhæsions-/afskalningstestning, accelereret korrosionssimulering (alkalisk/kloridmiljø), iltudviklingsoverpotentialtestning og kontinuerlig strømstabilitetstest. Alle indikatorer opfylder globale industristandarder for elektroder, der bruges til PCB alkalisk og mikro-ætsning af kobbergenvinding.
Produktkvalifikationer
Vores fabrik er specialiseret i at producere international-standard Ir-Ta MMO DSA (Dimensionalt stabil anode) inerte titaniumanoder. Vi besidder omfattende produktionskvalifikationer og driver et uafhængigt laboratorium til test af belægningsydelse. Alle Iridium-Tantal (Ir-Ta) MMO titaniumanoder designet til kobbergenvinding fra ætsningsløsninger er fremstillet i overensstemmelse med HG/T2471-2007, ASTM B265 og ISO 5832-1 standarder. De understøtter tredjeparts autoritative test (SGS/ISO) for materialer og belægninger og leveres med komplet dokumentation, inklusive det originale titanium materialecertifikat (MTC), rapporter om indhold af belægnings ædle metaller og fuldstændige fabrikskvalifikationsregistre. Produkterne opfylder EU's REACH industrielle miljøstandarder og er velegnede til indkøb af elektronikproducerende affaldsgenvindingsanlæg over hele verden.
Logistik og efter-salgsservice
Emballage og forsendelse
Forstærket massivt træ beskyttende rammer kombineret med dobbelt-lags anti-ridseskum indvendig emballage giver omfattende beskyttelse af den ensartede Ir-Ta MMO katalytiske belægning, der forhindrer ridser, oxidation eller beskadigelse under lang-havtransport. Rigelig lager er tilgængelig for standard specifikationer; fremskyndet OEM-produktion understøttes for brugerdefinerede ordrer vedrørende tykkelse, form, belastning af ædle metaller og ledende fanestruktur. Globale logistikkanaler-herunder søfragt, luftfragt og international ekspres-sikrer stabil levering.
Efter-salgssupport
Gratis teknisk rådgivning inden-et ét sted: matchende driftsbetingelser (pH og sammensætning af ætseaffald), valg af titaniumsubstratkvaliteter, tilpasning af Ir-Ta ædelmetalbelastning, justering af elektrodedimensioner (OEM) og vejledning om kompatibilitet med elektrolyseceller og katoder af rustfrit stål. Langtids-professionelle tekniske tjenester leveres til stripning og genbelægning af brugte Ir-Ta MMO-anoder. Gratis erstatninger tilbydes for verificerede produktionsfejl i den originale belægning, hvilket sikrer nul-risikoanskaffelse til globale PCB-affaldsgenvindingsoperationer.
Ofte stillede spørgsmål
Spørgsmål 1: Kan titanium-substratet genbruges, efter at den katalytiske Ir-Ta-belægning fejler?
A1: Ja. Når den katalytiske overfladebelægning deaktiveres, kan den intakte titaniumplade fjernes professionelt belægning og gen-sintres med et helt-nyt standard IrO₂-Ta₂O₅ MMO-lag, hvilket sparer over 55 % sammenlignet med omkostningerne ved at købe en ny anode.
Spørgsmål 2: Kan anodedimensioner, masketyper og ædelmetalbelægningsbelastninger tilpasses?
A2: Fuld OEM-tilpasning er tilgængelig. Vi kan justere anodetykkelse, længde og bredde, maskespecifikationer, Ir-Ta ædelmetalbelastning og ledende fligsvejsepositioner for at matche de indvendige dimensioner af kundens elektrolyseceller.
Virksomhedsopdateringer
I over et årti har vores fabrik specialiseret sig i forskning og udvikling og fremstilling af international-standard IrO₂-Ta₂O₅ (Iridium-Tantalum) MMO titaniumanoder designet til PCB alkalisk og mikro-genvinding af ætsningsaffald. Vi optimerer løbende vores segmenterede, gradient høj-temperatursintringsproces for at forbedre belægningsdensiteten, modstandsdygtigheden over for alkalisk korrosion og langtidsstabiliteten mod passivering. Vores produkter eksporteres i vid udstrækning til PCB-fremstillings- og affaldsgenvindingsanlæg i hele Sydøstasien, Europa og Amerika, og vi har etableret langsigtede, stabile strategiske partnerskaber med snesevis af internationale elektronikindustrigrupper.
Populære tags: Iridium Tantal MMO Titanium anodeplade, titanium-baseret ædelmetalbelægning

