Produktoversigt
Vores fabriks platinbelagte titaniumanodeplader er specialfremstillet- til elektrolytisk kobbergenvinding fra surt kobber(III)chlorid-ætseaffald (sure ætsningslinjer). Substraterne anvender globalt standard Grade 1 (UNS R50250) og Grade 2 (UNS R50400) høj-titanium, der nøje overholder ASTM B265 og ISO 5832-1 internationale industristandarder med en titaniumrenhed på mere end eller lig med 99,6 %.
I modsætning til Iridium-Tantal (Ir-Ta) MMO-anoder (velegnet til alkaliske/mikro-ætsebade) eller blydioxidanoder (til høj-strømapplikationer), har vores Ruthenium-Titanium (Ru-Ti6) en ultra-metal-{5}Ti6-belægning med lavt indhold. overpotentiale og fremragende modstandsdygtighed over for chloridionkorrosion. Det bibeholder stabil katalytisk aktivitet på lang sigt i surt ætseaffald karakteriseret ved høje chloridionkoncentrationer og lave organiske urenheder. Den fungerer som den standard klor-udviklende MMO-elektrode til kobbergenvinding fra surt PCB-ætsningsaffald, og løser effektivt problemer såsom passivering af anodebelægning og himmelflugtende cellespændinger i miljøer med høje-klorider; det sikrer stabil cellespænding og lavere strømforbrug under kontinuerlige, lange{11}}operationer.
Der er ingen opløsning af metalioner fra titaniumsubstratet under elektrolyse, og det genvundne katodekobber opnår en renhed på større end eller lig med 99,9%, hvilket forhindrer sekundær tungmetalforurening af elektrolytten. Når først den katalytiske Ru-Ti-overfladebelægning mister aktivitet, kan det intakte Grade 1/Grade 2 titanium-substrat fjernes fra den gamle belægning via sandblæsning og genbelægges til genbrug, hvilket reducerer langsigtede indkøbsomkostninger betydeligt.- Levetiden varierer fra 1,2 til 3 år under stabile, 24-timers kontinuerlige syreaffaldsgenvindingsoperationer.
Vi understøtter forskellige konfigurationer, herunder massive plader, udvidet titanium mesh og solide titanium stænger; pladetykkelse, overordnede dimensioner og ledende fanestrukturer kan alle tilpasses fuldt ud (OEM). Med mere end ti års erfaring i forskning og udvikling og fremstilling af internationale-standard Ru-Ti MMO titaniumanoder, leverer vi produkter i løs vægt til PCB-producenter, genbrugsfaciliteter for elektronisk affald og hydrometallurgiske virksomheder i hele Sydøstasien, Europa, Amerika, Afrika og Latinamerika.
Produktparametre
|
Parameterelement |
Internationale standardspecifikationer |
| Titanium Substrate Grade (UNS) |
Grade 1 Titanium: UNS R50250; Grade 2 Titanium: UNS R50400; Standarder: ASTM B265, ISO 5832-1; Titanium renhed Større end eller lig med 99,6 % |
| MMO Catalytic Coating Formel | RuO₂-TiO₂ (Ruthenium-Titanium blandet metaloxid) |
| Indlæsning af ruthenium ædelmetal |
12–35 g/m² (tilpasses efter anmodning) |
| Belægningstykkelse |
7-14 μm (ensartet, tæt katalytisk lag med karakteristisk "mudder-revne"-morfologi) |
| Kompatible affaldsvæsketyper |
PCB surt kobber(II)chlorid ætsning affald; højt-syreholdigt kobber-holdigt spildevand; chloridætseopløsninger med lav-urenhed |
| Driftsstrømtæthedsområde |
100–2500 A/m² (stabil medium-belastning klorudviklingsstrøm) |
| Kontinuerlig driftstemperatur |
40-60 grader |
| Drifts PH-område |
0,5-5 (stærk til svag syre; optimeret til applikationer med sure bade) |
| Nominel levetid |
1,2-3 år under kontinuerlige elektrolyseforhold (24-timers drift) |
| Elektrodeformer |
Massive titanium plader, udvidet titanium mesh, solide titanium stænger; OEM-tilpasning i fuld-størrelse understøttes |
| Genvundet katodekobberrenhed |
Større end eller lig med 99,9 % (elektrolytisk kobber med høj-renhed) |
| Kerne unikke funktioner |
Ultra-lavt overpotentiale for chlorudvikling; fremragende modstand mod chloridionkorrosion; genanvendeligt/gen-overtrækbart titaniumsubstrat; energieffektivt-design specialiseret til surt kloridaffald |
| Kompatible katoder |
316L (UNS S31603) katodeplader af rustfrit stål; LDX2101 (UNS S32101) duplex katodeplader i rustfrit stål |
Kerneproduktfordele
Globalt standardiserede Grade 1/Grade 2 titanium substrater
Tilbyder langvarig-resistens over for chloridionkorrosion; anvender ASTM og ISO certificerede UNS R50250 (Grade 1) og UNS R50400 (Grade 2) materialer. Rent titaniumsubstrat. Titanbasen har en iboende selv-helbredende passiveringsfilm, der effektivt blokerer indtrængning af høj-koncentration af chloridioner; den modstår tusindvis af elektrolysecyklusser uden substratkorrosion, deformation eller metaludvaskning. Grad 2 titanium er det almindelige, omkostningseffektive{11}}valg for langt de fleste PCB-projekter til genvinding af surt ætsning af kobber; Grad 1 titanium tilbyder overlegen duktilitet og bruges specifikt til brugerdefinerede ultra-tynde udvidede mesh-elektroder, der fuldt ud overholder oversøiske miljøregler for elektronikindustrien.
01
Specialiseret RuO₂-TiO₂ klor-evolutionsbelægning
En Ruthenium-Titanium (Ru-Ti) MMO-belægning, der er specielt tilpasset til PCB sure kobber(II)chlorid-ætseopløsninger. Den anvender rutheniumoxid som den aktive fase til chlorudvikling og titaniumdioxid som anti-korrosionsbærerfase, dannet via trinvis høj-temperatur termisk nedbrydning til et tæt, ensartet overfladelag med et karakteristisk "mudder-revne"-mønster. Sammenlignet med Iridium-tantal (Ir-Ta)-belægninger-som kun er egnet til alkaliske eller mikro{10}}ætsningsopløsninger-viser denne belægning betydelige ydeevnefordele i bade med højt-chloridsyreholdigt kobber(II)chlorid. Det hæmmer belægningspassivering, forhindrer cellespændingsspidser og for tidlige svigt og sikrer et konsekvent lavt strømforbrug under langsigtet{14}}masseproduktion.
02
Ultra-lavt chlor-evolution overpotentiale og enestående energieffektivitet i kloridsystemer
Det katalytiske Ru-Ti lag reducerer chlor-udviklingsoverpotentialet med 0,3-0,5V sammenlignet med Ir-Ta- eller blydioxidanoder, hvilket resulterer i 10-16 % energibesparelser under lave-til-middelkontinuerlige strømforhold. Det er den foretrukne-energibesparende elektrode til små- og mellemstore-PCB-syreætsningsaffalds-kobbergenvindingslinjer, hvilket reducerer de daglige el- og driftsomkostninger for sure PCB-værksteder markant.
03
Genanvendeligt titaniumsubstrat og lavere samlede livscyklusomkostninger
Under lang-drift er det kun overfladen Ru-Ti MMO, der deaktiveres. det intakte Grade 1 eller Grade 2 titanium substrat kan professionelt sandblæses for at fjerne den gamle belægning og gen-sintres med et nyt standard RuO₂-TiO₂ katalytisk lag, hvilket eliminerer behovet for at kassere og udskifte hele anoden. Inden for tre år efter idriftsættelsen af et projekt til behandling af PCB-syreaffald kan de samlede udgifter til indkøb og vedligeholdelse af udstyr reduceres med over 50 %.
04
Applikationsscenarier
Denne RuO₂-TiO₂ (Ruthenium-Titanium) MMO titanium anodeplade er en specialiseret, energi-besparende inert elektrode designet til genvinding af lukket-sløjfe i PCB-syreætsningsværksteder verden over. Udbredt i hydrometallurgiske elektrolytiske genvindingsprocesser, såsom elektrolytisk regenerering af surt kobber(II)chlorid-ætsningsaffald og kobbergenvinding fra surt spildevand med højt-chloridindhold, samt ressourcegenvinding af klorerede industriaffaldsvæsker med lav-urenhed. Når den er parret med UNS S31603 (316L) eller UNS S32101 (LDX2101) permanente katodeplader i rustfrit stål, danner den et fuldstændigt{12}}udladningssystem for elektrolytisk kobbergenvinding. Dette system genvinder samtidigt katodekobber med høj-renhed og regenererer genanvendelig sur ætsningsopløsning, hvilket reducerer omkostningerne ved bortskaffelse af farligt affald betydeligt for PCB-fabrikker og øger ressourcegenanvendelsesprocenten.
Produktdetaljer
01.
Originale Grade 1/Grade 2 høj-titaniumspoler, der er i overensstemmelse med ASTM/ISO internationale standarder. Titaniumspolerne overholder nøje ASTM B265, ISO 5832-1 og UNS-kvalitetsspecifikationer, med en titaniumrenhed på mere end eller lig med 99,6 %. Hver batch tilbyder ensartet mekanisk styrke, duktilitet og modstandsdygtighed over for klorid-ionkorrosion, hvilket sikrer ingen vridning, afskalning eller grubetæring under langvarig-elektrolyse i sure blandede affaldsopløsninger med højt chloridindhold.
02.
Multi-forbehandling og segmenteret gradient termisk nedbrydning MMO-belægningsproces. Flere overfladebehandlinger-inklusive affedtning, sandblæsning og syrebejdsning/aktivering-forøger belægningens bindingsareal og vedhæftning. En ruthenium-titanium (Ru-Ti) ædelmetal blandet opslæmning påføres ensartet, efterfulgt af en segmenteret gradient høj-temperatursintringsproces (430-530 grader) for at danne en tæt, "mudder-revne"-mønstret katalytisk belægning, der er ensartet{1} over for tykkelse og chlorid og kloridbestandighed skrælning.
03.
Strenge fabrikstests med fuld-ydelse. Hver færdige Ru-Ti MMO titaniumanode gennemgår fire nøgletest: belægningsadhæsion/afskalningstestning, accelereret korrosionssimulering i sure kloridmiljøer, chlorudviklingsoverpotentialtestning og kontinuerlig strømstabilitetstest. Alle indikatorer opfylder globale industristandarder for kobbergenvindingselektroder, der anvendes i PCB-syreætseløsninger.
Produktkvalifikationer og legitimationsoplysninger
Vores fabrik har specialiseret sig i fremstilling af international-standard Ru-Ti MMO DSA (Dimensionalt stabil anode) inerte titaniumanoder. Vi besidder omfattende produktionskvalifikationer og driver et uafhængigt laboratorium dedikeret til at teste belægningsydelse. Alle Ru-Ti MMO titaniumanoder designet til kobbergenvinding fra ætsningsløsninger er fremstillet i overensstemmelse med HG/T2471-2007, ASTM B265 og ISO 5832-1 standarder. De understøtter tredjepartsverifikation (SGS/ISO) af materialer og belægninger og leveres med komplet dokumentation, inklusive det originale titaniummaterialecertifikat (MTC), belægningsrutheniumindholdsrapporter og fuldstændige fabrikskvalifikationsregistre. Produkterne opfylder EU's REACH miljøstandarder og er velegnede til indkøb af elektronikproducerende affaldsgenvindingsanlæg over hele verden.
Logistik og efter-salgsservice
Emballage og forsendelse
Forstærket massivt træ beskyttende rammer kombineret med dobbelt-lags anti-ridseskum sikrer omfattende beskyttelse af den ensartede Ru-Ti MMO katalytiske belægning, der forhindrer ridser, oxidation eller beskadigelse under lang-havtransport. Standardspecifikationer er tilgængelige fra lager til levering inden for 3-5 hverdage; brugerdefinerede ordrer (med hensyn til tykkelse, form, rutheniumbelastning og ledende fanestruktur) understøtter fremskyndet OEM-produktion. Globale logistikkanaler-herunder søfragt, luftfragt og international ekspres-sikrer stabil levering.
Efter-salgssupport
One-stop, gratis teknisk konsultation før-: matchning af anodespecifikationer til sure ætsningsaffaldsforhold (chloridionkoncentration og pH), valg af titaniumsubstratkvaliteter, tilpasning af Ru-Ti-belastning, justering af elektrodedimensioner via OEM og vejledning om kompatibilitet med elektrolytiske stålkatoder og rustfri stålceller. Langtids-professionelle tjenester er tilgængelige til afisolering og genbelægning af brugte Ru-Ti MMO-anoder. Der tilbydes gratis erstatninger for bekræftede produktionsfejl i den originale belægning, hvilket sikrer nul-risikoanskaffelse til globale PCB-affaldsgenvindingsoperationer.
Ofte stillede spørgsmål
Q1: Hvad er de vigtigste forskelle mellem Ru-Ti MMO-, Ir-Ta MMO- og PbO₂-anoder til PCB-kobbergendannelsesapplikationer?
A1: Ru-Ti-anoder er specielt designet til syreholdige kobber(II)chloridopløsninger med højt-chlorid-ætsning; de har ekstremt lavt overpotentiale for chlorudvikling, energieffektivitet og stærk modstand mod kloridionkorrosion, hvilket gør dem velegnede til moderate, stabile strømbelastninger. Ir-Ta-belægninger er kun egnede til alkalisk ammoniak-baserede og mikro-ætsningsaffaldsopløsninger, hvor oxygenudviklingsreaktionen dominerer. PbO₂-anoder kan modstå meget høje strømtætheder og har lavere råmaterialeomkostninger, hvilket gør dem ideelle til høj-flow og høj-koncentration af affaldsløsninger, selvom de bruger mere strøm under lave-til-middelstrømforhold.
Q2: Hvordan vælger du mellem Grade 1 og Grade 2 titanium substrater til Ru-Ti-anoder?
A2: Til langt de fleste standardprojekter til genindvinding af surt ætsning af PCB er titanium af klasse 2 (UNS R50400) valgt på grund af dets optimale omkostnings-ydelsesforhold. Grade 1 titanium (UNS R50250) tilbyder overlegen duktilitet og bruges udelukkende til specialfremstilling af ultra-tynde udvidet mesh Ru-Ti-elektroder.
Spørgsmål 3: Kan titanium-substratet genbruges, efter at den katalytiske Ru-Ti-belægning svigter?
A3: Ja. Når den katalytiske overfladebelægning deaktiveres, kan den intakte titaniumplade fjernes professionelt belægning og gen-sintres med et helt-nyt standard RuO₂-TiO₂ MMO-lag, hvilket sparer over 50 % sammenlignet med omkostningerne ved at købe en ny anode.
Q4: Kan anodedimensioner, masketyper og Ru-Ti-belægningsbelastninger tilpasses?
A4: Ja, fuld OEM-tilpasning er tilgængelig. Anodetykkelse, længde og bredde, maskespecifikationer, Ru-Ti-belastning og svejsepositionen af ledende flige kan alle justeres, så de matcher de indvendige dimensioner af kundens elektrolysecelle.
Virksomhedsopdateringer
I mere end et årti har vores fabrik specialiseret sig i forskning og udvikling og fremstilling af international-standard RuO₂-TiO₂ (Ru-Ti) MMO titaniumanoder designet til genvinding af PCB surt kobber(II)chlorid-ætsningsaffald. Vi optimerer løbende vores segmenterede, gradient, høj-temperatursintringsproces for at forbedre belægningsdensiteten, chloridionkorrosionsbestandigheden og langtids-driftsstabiliteten. Vores produkter eksporteres bredt til PCB-fremstillings- og affaldsgenvindingsanlæg i hele Sydøstasien, Europa og Amerika, og vi har etableret langsigtede, stabile strategiske partnerskaber med snesevis af internationale elektronikindustrigrupper.
Populære tags: Platinbelagt titananodeplade, titanium-baseret ædelmetalbelægning