Produktoversigt
Vores fabriks ruthenium-titaniumoxid-belagte titaniumanodeplader er specialfremstillet- til elektrolytisk genvinding af kobber fra surt kobber(II)chlorid-ætseaffald (brugt i sure ætselinjer). Substraterne anvender globalt standard Grade 1 (UNS R50250) og Grade 2 (UNS R50400) høj-titanium, der nøje overholder ASTM B265 og ISO 5832-1 internationale industristandarder med en titaniumrenhed på mere end eller lig med 99,6 %.
I modsætning til Iridium-Tantal (Ir-Ta) MMO-anoder (velegnet til alkaliske/mikro-ætsebade) eller blydioxidanoder (til høj-strømapplikationer), har vores Ru-Ti blandet metaloxidbelægning en ultra-overpotential chlorid-modstandsdygtighed og en fremragende klorinevolutions-modstandsdygtighed. korrosion. Det bibeholder stabil katalytisk aktivitet på lang sigt i surt ætseaffald karakteriseret ved høje chloridionkoncentrationer og lave niveauer af organiske urenheder. Den fungerer som den standard klor-udviklende MMO-elektrode til genvinding af kobber fra surt PCB-ætsningsaffald, og løser effektivt problemer såsom passivering af anodebelægning og himmelflugtende cellespændinger i miljøer med højt-chlorid; det sikrer stabil cellespænding og lavere strømforbrug under kontinuerlige, lange{10}}operationer.
Der er ingen opløsning af titaniumsubstratmetalioner under elektrolyseprocessen, og det genvundne katodekobber opnår en renhed på mere end eller lig med 99,9 %, hvilket forhindrer sekundær tungmetalkontamination af elektrolytten. Når først den katalytiske Ru-Ti-overfladebelægning mister aktivitet, kan det intakte Grade 1/Grade 2 titanium-substrat fjernes fra den gamle belægning via sandblæsning og genbelægges til genbrug, hvilket reducerer langsigtede indkøbsomkostninger betydeligt.- Levetiden varierer fra 1,2 til 3 år under stabile, 24-timers kontinuerlige genvindingsoperationer med surt affald.
Vi understøtter forskellige konfigurationer, herunder massive plader, udvidet titanium mesh og solide titanium stænger; pladetykkelse, overordnede dimensioner og ledende fanestrukturer kan alle tilpasses fuldt ud (OEM). Med mere end ti års erfaring inden for forskning og udvikling og fremstilling af internationale-standard Ru-Ti MMO titaniumanoder, leverer vi produkter i løs vægt til PCB-producenter, genbrugere af elektronisk affald og hydrometallurgiske virksomheder i hele Sydøstasien, Europa, Amerika, Afrika og Latinamerika.
Produktparametre
|
Parameterelement |
Internationale standardspecifikationer |
| Titanium Substrate Grade (UNS) |
Grade 1 Titanium: UNS R50250; Grade 2 Titanium: UNS R50400; Standarder: ASTM B265, ISO 5832-1; Titanium renhed Større end eller lig med 99,6 % |
| MMO Catalytic Coating Formel |
RuO₂-TiO₂ (Ruthenium-Titanium blandet metaloxid) |
| Ruthenium (Ædelmetal) Loading | 12–35 g/m² (tilpasses efter anmodning) |
| Belægningstykkelse |
7-14 μm (ensartet, tæt katalytisk lag med karakteristisk "mudder-revne"-mønster) |
| Kompatible affaldsvæsketyper |
PCB surt kobber(II)chlorid ætsning affald; højt-syreholdigt kobber-holdigt spildevand; chloridætseopløsninger med lav-urenhed |
| Driftsstrømtæthedsområde |
100–2500 A/m² (stabil medium-belastning klorudviklingsstrøm) |
| Kontinuerlig driftstemperatur |
40-60 grader |
| Drifts PH-område |
0,5-5 (stærk til svag syre; optimeret til applikationer med sure bade) |
| Nominel levetid |
1,2-3 år (stabil ydeevne under kontinuerlige elektrolyseforhold) |
| Elektrodeformer |
Solid titanium plade, udvidet titanium mesh, solid titanium stang; OEM-tilpasning i fuld-størrelse understøttes |
| Genvundet katodekobberrenhed |
Større end eller lig med 99,9 % (elektrolytisk kobber med høj-renhed) |
| Kerne unikke funktioner |
Ultra-lavt chlorudviklingsoverpotentiale; fremragende modstand mod chloridionkorrosion; genanvendeligt/gen-overtrækbart titaniumsubstrat; energieffektivt-design specialiseret til surt kloridaffald |
| Kompatible katoder |
316L (UNS S31603) katodeplade af rustfrit stål; LDX2101 (UNS S32101) duplex katodeplade i rustfrit stål |
Kerneproduktfordele
Specialiseret RuO₂-TiO₂-klor-Evolution Coating
Denne Ruthenium-Titanium MMO-belægning er specifikt tilpasset til sure kobber(II)chlorid-ætseopløsninger. Den anvender rutheniumoxid som den aktive fase til chlorudvikling og titaniumdioxid som anti-korrosionsbærerfase, dannet via trinvis høj-temperatur termisk nedbrydning til et tæt, ensartet overfladelag med et karakteristisk "mudder-revne"-mønster. Sammenlignet med iridium-tantalbelægninger-som kun er egnet til alkaliske eller mikro-ætsningsopløsninger-byder denne belægning betydelige ydeevnefordele i bade med højt-chloridsyreholdigt kobber(II)chlorid; det hæmmer passivering, forhindrer stigende cellespænding og for tidlig fejl og sikrer et konsekvent lavt strømforbrug under{11}}langsigtet masseproduktion.
Ultra-Low Chlorine-Evolution overpotential og enestående energieffektivitet i chloridsystemer
Det katalytiske Ru-Ti lag reducerer chlor-udviklingsoverpotentialet med 0,3-0,5V sammenlignet med iridium-tantal- eller blydioxidanoder, hvilket resulterer i 10-16 % energibesparelser under lav-til-middelkontinuerlig strøm. Det er den foretrukne-energibesparende elektrode til små- og mellemstore-PCB-syreætsningsaffalds-kobbergenvindingslinjer, hvilket reducerer de daglige el- og driftsomkostninger for sure PCB-værksteder markant.
Genanvendeligt titansubstrat og lavere samlede livscyklusomkostninger
Under lang-drift er det kun overfladen Ru-Ti MMO, der deaktiveres. det intakte Grade 1 eller Grade 2 titanium substrat kan professionelt sandblæses for at fjerne den gamle belægning og gen-sintres med et nyt standard RuO₂-TiO₂ katalytisk lag, hvilket eliminerer behovet for at kassere og udskifte hele anoden. Inden for tre år efter idriftsættelsen af et projekt til behandling af surt PCB-affald kan de samlede udgifter til indkøb og vedligeholdelse af udstyr reduceres med over 50 %.
Applikationsscenarier
Denne titanium-baserede Ruthenium-Titaniumoxid-anodeplade er en specialiseret, energi-besparende inert elektrode designet til genvinding af affald i lukket-kredsløb i PCB-syreætsningsværksteder verden over. Udbredt i hydrometallurgiske elektrolytiske genvindingsprocesser, såsom regenerering af surt kobberchloridætsningsaffald og kobberekstraktion, kobberfjernelse fra surt spildevand med højt-chloridindhold og ressourcegenvinding/regenerering af klorerede industriaffaldsvæsker med lav-urenhed. Når den er parret med UNS S31603 (316L) eller UNS S32101 (LDX2101) permanente katodeplader i rustfrit stål, danner den et komplet nul{12}}elektrolytisk kobbergenvindingssystem. Dette system genvinder samtidigt katodekobber med høj-renhed og regenererer genanvendelig sur ætsningsopløsning, hvilket reducerer omkostningerne ved bortskaffelse af farligt affald betydeligt for PCB-fabrikker og øger ressourcegenanvendelsesprocenten.
Produktdetaljer
Original Grade 1/Grade 2 High-Purity Titanium Coil (ASTM/ISO-kompatibel)
Titaniumspolerne overholder nøje ASTM B265, ISO 5832-1 og UNS-kvalitetsspecifikationer, med en titaniumrenhed på mere end eller lig med 99,6 %. Hver batch tilbyder ensartet mekanisk styrke, duktilitet og modstandsdygtighed over for klorid-ionkorrosion, hvilket sikrer ingen vridning, afskalning eller grubetæring under lang-elektrolyse i sure blandede affaldsopløsninger med højt chloridindhold.
Fler-trins for-behandling og segmenteret gradient termisk nedbrydning MMO-belægningsproces
Anvender flere overfladebehandlingstrin-inklusive affedtning, sandblæsning og syrebejdsning/aktivering-for at øge belægningens bindingsareal og vedhæftning. En ruthenium-titanium (Ru-Ti) ædelmetalblanding påføres jævnt, efterfulgt af en segmenteret gradient høj-temperatursintringsproces (430-530 grader) for at danne en tæt, "mudder-revne" mønstret katalytisk belægning, der er ensartet i tykkelse og er modstandsdygtig over for pee{9} chloriddannelse.
Streng omfattende fabrikstest
Hver færdige Ru-Ti MMO titaniumanode gennemgår fire kritiske tests: belægningsadhæsions-/afskalningstest, accelereret surt chlorid-korrosionssimulering, chlorudviklingsoverpotentialtestning og kontinuerlig strømstabilitetstest. Alle ydeevneindikatorer opfylder globale industristandarder for PCB-syreætsningsopløsning, kobbergenvindingselektroder.
Produktkvalifikationer og legitimationsoplysninger
Vores fabrik har specialiseret sig i fremstilling af international-standard Ru-Ti MMO DSA (Dimensionalt stabil anode) inerte titaniumanoder. Vi besidder komplette produktionskvalifikationer og driver et uafhængigt laboratorium til test af belægningsydelse. Alle Ru-Ti MMO titaniumanoder designet til kobbergenvinding fra ætsningsløsninger er fremstillet i overensstemmelse med HG/T2471-2007, ASTM B265 og ISO 5832-1 standarder. De understøtter tredjeparts autoritative test (SGS, ISO) for materialer og belægninger og leveres med komplet dokumentation, inklusive det originale titaniummaterialecertifikat (MTC), testrapporter om belægning af rutheniumindhold og fuldstændige fabrikskvalifikationspapirer. Produkterne opfylder EU's REACH industrielle miljøstandarder og er velegnede til indkøb af elektronikproducerende affaldsgenvindingsanlæg over hele verden.
Logistik og efter-salgsservice
Emballage og forsendelse
Forstærket massivt træbeskyttelsesrammer kombineret med dobbelt-lags anti-indvendig emballage af skum giver omfattende beskyttelse af den ensartede Ru-Ti MMO katalytiske belægning, der forhindrer ridser, oxidation eller beskadigelse under lang-havtransport. Standardspecifikationer er tilgængelige fra lager til levering inden for 3-5 arbejdsdage; tilpassede ordrer vedrørende tykkelse, form, rutheniumbelastning og ledende fanestrukturer understøtter fremskyndet OEM-produktion. Globale logistikkanaler-herunder søfragt, luftfragt og international ekspres-sikrer stabil levering.
Efter-salgssupport
Gratis teknisk rådgivning inden for-et -stop: matchning af anodespecifikationer til sure ætsningsaffaldsforhold (chloridionkoncentration og pH), valg af titaniumsubstratkvaliteter, tilpasning af Ru-Ti-belastning, justering af elektrodedimensioner via OEM og vejledning om kompatibilitet med elektrolytiske katoder og rustfri stål. Langvarig-professionel service leveres til stripning og gencoating af brugte Ru-Ti MMO-anoder. Gratis erstatninger tilbydes for verificerede produktionsfejl i den originale belægning, hvilket sikrer nul-risikoanskaffelse til globale PCB-affaldsgenvindingsoperationer.
Ofte stillede spørgsmål
Q1: Hvad er de vigtigste forskelle mellem Ru-Ti MMO-anoder, Ir-Ta MMO-anoder og PbO₂-anoder i PCB-kobbergendannelsesapplikationer?
A1: Ru-Ti-anoder er specielt designet til syreholdige kobber(II)chloridopløsninger med højt-chlorid-ætsning; de har ekstremt lavt overpotentiale for chlorudvikling, energieffektivitet og stærk modstand mod kloridionkorrosion, hvilket gør dem velegnede til moderate, stabile strømbelastninger. Ir-Ta-belægninger er kun egnede til alkalisk ammoniak-baserede og mikro-ætsningsaffaldsopløsninger, hvor oxygenudviklingsreaktionen dominerer. PbO₂-anoder kan modstå meget høje strømtætheder og har lavere råvareomkostninger, hvilket gør dem velegnede til høj-flow og høj-koncentration af affaldsløsninger, selvom de bruger mere strøm under lave-til-middelstrømforhold.
Q2: Hvordan vælger du mellem Grade 1 og Grade 2 titanium substrater til Ru-Ti-anoder?
A2: Til langt de fleste standardprojekter til genvinding af syreætsning af PCB-affald vælges den almindelige, omkostningseffektive-grade 2 titanium (UNS R50400). Grade 1 titanium (UNS R50250) tilbyder overlegen duktilitet og bruges kun til specialfremstilling af ultra-tynde udvidet mesh Ru-Ti-elektroder.
Spørgsmål 3: Kan titanium-substratet genbruges, efter at den katalytiske Ru-Ti-belægning svigter?
A3: Ja. Når den katalytiske overfladebelægning deaktiveres, kan den intakte titaniumplade fjernes professionelt belægning og gen-sintres med et helt-nyt standard RuO₂-TiO₂ MMO-lag, hvilket sparer over 50 % sammenlignet med omkostningerne ved at købe en ny anode.
Q4: Kan anodedimensioner, masketyper og Ru-Ti-belægningsbelastninger tilpasses?
A4: Ja, fuld OEM-tilpasning understøttes. Anodetykkelse, længde og bredde, maskespecifikationer, Ru-Ti-belastning og svejsepositionen af ledende flige kan alle justeres i henhold til de indvendige dimensioner af kundens elektrolysecelle.
Virksomhedsopdateringer
I mere end et årti har vores fabrik specialiseret sig i forskning og udvikling og fremstilling af international-standard RuO₂-TiO₂ MMO titaniumanoder designet til genvinding af PCB surt kobber(II)chlorid-ætsningsaffald. Vi optimerer løbende vores segmenterede gradient-høj-temperatursintringsbelægningsproces for at forbedre belægningsdensiteten, modstandsdygtigheden over for chloridionkorrosion og langtids-driftsstabilitet. Vores produkter eksporteres bredt til PCB-fremstillings- og affaldsgenvindingsanlæg i hele Sydøstasien, Europa og Amerika, og vi har etableret langsigtede, stabile strategiske partnerskaber med snesevis af internationale elektronikindustrigrupper.
Populære tags: Ruthenium Titanium Oxide Coated Titanium Anode Plade, Titanium-baseret ædelmetalbelægning