Titanium kobber anodestang til kobberfolieindustrien

● Funktionel positionering: Det ledende kerneanodesubstrat i det elektrolytiske kobberfolieproduktionssystem, som har de dobbelte funktioner med ensartet transmission af stor strøm og anodestrukturel støtte.
● Kompositstruktur: indre lag T2/C11000 høj-kobberkerne + ydre lag TA1/TA2 industriel ren titanium fuld coating, synergistiske ydeevnefordele ved bimetaller.
● Kompositproces: eksplosiv binding + præcisionsvalseproces, metallurgisk-grænsefladebinding, bindingsstyrke Større end eller lig med 135 MPa, ingen delaminering eller stigning i kontaktmodstand under lang-drift.
● Ledningsevne: Kobberkerne med høj-renhed med ledningsevne Større end eller lig med 98 % IACS, ingen huller eller yderligere modstand ved grænsefladen, hvilket resulterer i spændingsreduktion og ensartet strømfordeling under høje strømforhold.
● Korrosionsbestandighed: Titanlaget på stangen omslutter og isolerer den fuldstændigt fra den sure kobbersulfatelektrolyt, hvilket gør den modstandsdygtig over for svovlsyre og kobberionkorrosion, og dens levetid er mere end 10 gange så lang som rene kobberelektroder.
● Mærke: RHHT i.
● Oprindelsessted: Baoji, Shaanxi-provinsen, Kinas Titanium Valley.

Produktintroduktion

Titan-beklædte kobberstænger til elektrolytisk kobberfolieproduktion er det bimetalliske kompositanodesubstrat i folie-fremstillingsenheden, der integrerer funktionerne i ensartet høj-strømtransmission og anodestrukturel støtte. Produktet vedtager en fuldt indkapslet struktur af en stærkt ledende ren kobberkerne og et korrosionsbestandigt -ydre lag af rent titanium, fremstillet gennem eksplosiv binding og præcisionsrulningsprocesser for at opnå metallurgisk -atombinding.

Som den ledende kernekomponent i kobberfolieproduktionssystemet er dette produkt installeret inde i den elektrolysecelle, hvilket giver et stabilt og ensartet elektrisk feltoutput til kobberion-elektrodeafsætning. I modsætning til rene titaniumanoder, som lider af høj resistivitet og højt energiforbrug, og rene kobberanoder, som korroderer hurtigt og let forurener elektrolytten, opretholder titanium-beklædte kobberanodestænger en stabil, lav-resistivitetsstrømoutput over en lang periode, hvilket i væsentlig grad forlænger deres levetid og forlænger deres levetid, og forbedrer kobberets levetid. ensartethed af kobberfolietykkelse og overfladekvalitet. Dette produkt er meget udbredt i produktionen af lithium-ion batteri kobberfolie, høj-frekvens og høj-elektronisk kobberfolie og RTF omvendt kobberfolie og er et nøglemateriale til at forbedre udbyttet af ultra-tynd kobberfolie og reducere de samlede produktionsomkostninger.

titanium copper anode rod for copper foil industry 3

Produktparameter

Implementere International Standards System

● Produktstandarder: GB/T 12769-2025 "Titanium-kobber kompositstænger", GB/T 6396-2008 "Testmetoder for mekaniske og teknologiske egenskaber af kompositstålplader".

● Underlagsstandarder: ASTM B265 standardspecifikation for titan- og titanlegeringsbånd, -plader og -plader, ASTM B152-standardspecifikation for kobber- og kobberlegeringsplader, -bånd og valset stang.

● Test- og acceptstandarder: GB/T 5121 Kemiske analysemetoder for kobber og kobberlegeringer, GB/T 4698 Kemiske analysemetoder for titanium og titanlegeringer og ultralyds ikke-destruktive teststandarder for bindingshastighed.

● Miljøoverholdelsesstandarder: Overholder EU RoHS 2.0-direktivet og opfylder standarder for skadelige tungmetaller som bly, cadmium og kviksølv.

● Gældende driftsbetingelser: Velegnet til elektrolytisk produktion af kobberfolie, syregalvanisering, hydrometallurgisk elektrolyse og andre scenarier, der anvender kobbersulfatsystemer; ikke egnet til ekstreme korrosive forhold såsom høj temperatur, høj koncentration af fluoridioner og stærkt oxiderende smeltede salte.

Standardmaterialer og strukturelle parametre

Parameterkategorier	Valgfri specifikationer	Illustrer
Kernemateriale	T2 højrent kobber / ASTM C11000 kobber	Med en ledningsevne, der er større end eller lig med 98 % IACS, sikrer den lavt-tab, høj-strøm ensartet transmission.
Ydermateriale	TA1 Industrial Pure Titanium / TA2 Industrial Pure Titanium	Vælg TA2 til standarddriftsforhold og TA1 til høj-renhed og høj-præcision kobberfolieapplikationer.
Titanium lagtykkelse	0,5 mm – 3,0 mm	Kan tilpasses baseret på strømtæthed og forventet levetid.
Mainstream tværsnit.-	Runde stænger φ10mm–φ120mm; flade stænger 20×40mm–50×100mm	Runde stænger er den almindelige form i kobberfolieindustrien og tilbyder fleksibelt arrangement.
Længdeområde	Enkelt stykke Mindre end eller lig med 6000 mm	Understøtter ikke-standard forlængede længder til tilpasning til folieproduktionsmaskiner med forskellige bredder.
Afslut behandlingen	Flad endeflade, boring og anboring og matchende ledende konnektorer	Matchbar ledende samleskinneforbindelsesstruktur til folieproduktionsmaskiner
Overfladetilstand	Valset tilstand, syltet tilstand, poleret tilstand	Overfladefinish kan tilpasses til at opfylde specifikke brugskrav.
Tilpasset form	Bøjningsdele, uregelmæssige tværsnit, multi-splejsningskomponenter	Kan tilpasses specielt strukturfolieproduktionsudstyr

Produktegenskaber og applikationer

Produktfordele

01/

Metallurgisk-kompositgrænseflade med lavere ledningsevnetab: Den metallurgiske binding på atomare-niveau af titanium og kobber opnås ved at bruge eksplosiv binding og præcisionsvalseprocesser. Grænsefladen er mellemrumsfri og har ingen yderligere kontaktmodstand, hvilket reducerer ledningsevnetabet betydeligt sammenlignet med mekanisk belagte produkter. Spændingen er lavere, og temperaturstigningen er mindre under højstrømsdrift, og den samlede strømbesparelse kan nå op på 8% -12%, hvilket væsentligt reducerer strømomkostningerne ved kobberfolieproduktion.

02/

Substrat med høj-renhed sikrer ensartet ledningsevne og forbedrer kobberfolieudbyttet: Kernen bruger T2-kobber med høj-renhed, som sikrer ensartet og stabil strømfordeling. Kombineret med høj-præcisionsstangform og -positionstolerance kan det effektivt opretholde konsistensen af anode- og katodeafstanden, forbedre kobberfoliens laterale tykkelsesforskel, reducere defekter såsom nålehuller, grater og kobberpulver og væsentligt forbedre færdigproduktets kvalifikationshastighed på 4,5 μm.

03/

Fuld titaniumbelægning til korrosionsbeskyttelse og ultra-lang levetid: Stavens arbejdsområde er fuldt dækket af et titaniumlag, som fuldstændigt isolerer den sure kobbersulfatelektrolyt fra kontakt med kobberkernen. Dens korrosionsbestandighed er mere end 10 gange højere end traditionelle rene kobberelektroder. Det reducerer i høj grad hyppigheden af nedetid for at udskifte anoden, forbedrer produktionslinjens oppetid og har betydelige fordele i de samlede omkostninger gennem hele livscyklussen.

04/

Høj-præcisionsbearbejdningskontrol, velegnet til høje-produktionslinjer: fler-præcisionsvalsning og opretningsproces, kontrollerer strengt stangens rethed, rundhed og titaniumlagtykkelse, og dimensionsnøjagtigheden opfylder installationskravene for høj-folieproduktionsudstyr; den kan matches direkte med standard folieproduktionsenheder eller tilpasses med bøjning og uregelmæssige strukturer til tilpasning til specielle produktionslinjer.

05/

Ingen urenheder frigives, hvilket sikrer kobberfoliens renhed: Titanlaget har stabile kemiske egenskaber og reagerer ikke med elektrolytten under elektrolyseprocessen. Der er ingen unormal frigivelse af kobberioner eller urenheder, som ikke vil forurene badesystemet og undgå kvalitetsproblemer såsom urenhedspletter og ujævn farve på kobberfolie. Det kan stabilt garantere overfladerenheden og ydeevnen af lithium batteri kobberfolie og high-elektronisk kobberfolie.

06/

Fremragende strukturel styrke og forenklet produktionslinjedesign: Den bimetalliske kompositstruktur kombinerer ledningsevnen af kobber med den strukturelle styrke af titanium, udviser fremragende bøjningsstivhed og ingen væsentlig deformation under installation med store-spændvidder. Den kan bruges direkte som en anode ledende bjælke uden behov for yderligere støttestrukturer, hvilket forenkler det indvendige design af elektrolysecellen og reducerer omkostningerne til understøttende installation.

Anvendelsesområder

01/

Lithium-ion batteri kobberfolie industri: Anode ledende stænger og anode tværbjælker til fremstilling af ultra-tynd lithium-ion batteri kobberfolie på 6μm, 4,5μm og derunder til strømbatterier.

02/

Elektronisk kobberfolieindustri: PCB standard kobberfolie, høj-kobberfolie med høj-hastighed og høj-hastighed, RTF omvendt kobberfolie, lithiumbatteri energilagring kobberfolie elektrolytisk anodesystem.

03/

Specialkobberfolieindustri: elektrolytisk udstyr til valset kobberfolie, ultra-tynd kobberfolietestlinje og tilpassede anodeledende komponenter til store-bredde kobberfolieproduktionslinjer.

04/

Overfladebehandlingsindustrien: anodeledende bjælker og ophængssubstrater til præcisionsgalvanisering og kontinuerlige galvaniseringsproduktionslinjer, velegnet til sur kobberbelægning og andre scenarier.

05/

Hydrometallurgisk industri: Anodeledende komponenter til elektrolytisk raffinering og elektrovindingsprocesser af ikke-jernholdige metaller såsom kobber og nikkel.

06/

Produktionslinjeopgradering og transformation: Udskiftnings- og opgraderingsløsninger til traditionelle rene titanium- og rene kobberanoder, der opnår kvalitetsforbedring og energibesparelse af produktionslinjen uden at ændre hovedudstyret.

Produktdetaljer

Bindingskvalitet

100 % ultralydstest af grænsefladebindingshastighed, effektivt bindingsområde Større end eller lig med 98 %, ingen kontinuerlige delamineringsdefekter.

Slut præcision

Diametertolerance ±0,3 mm, titaniumlagtykkelse ensartethed ±0,1 mm, rethed Mindre end eller lig med 0,5 mm/m.

Slutansigtskvalitet:

Endefladeplanhed Mindre end eller lig med 0,1 mm, ruhed Ra Mindre end eller lig med 1,6μm og tætpasning med den ledende samleskinne uden mellemrum.

Overfladekvalitet

Titaniumlagets overflade er fri for revner, afskalninger, nålehuller, slaggeindeslutninger og andre defekter, og kanterne er fri for grater og flash.

Bøjningsproces

Uregelmæssigt formede bøjningsdele kold-bukkes ved hjælp af specielle forme, og kompositlaget ved bøjningspunktet er fri for revner og delaminering.

Produktunderstøttende dokumenter

Autoritative internationale kvalifikationsbeviser

Originale materialecertifikater for titanium- og kobbermaterialer, særlige testrapporter om bindingsstyrke, ledningsevne og dimensionsnøjagtighed af titanium-kobberkompositmaterialer og originale materialecertifikater af EN 10204 3.1 for hver batch.

ISO 9001 kvalitetsstyringssystemcertificering, ISO 14001 miljøledelsessystemcertificering.

Tredjeparts specialiserede testrapporter om kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber, korrosionsbestandighed og bindingsstyrke.

RoHS-testrapporten om miljøoverholdelse opfylder miljøkravene i de nye energi-, elektronik- og metallurgiske industrier.

tankevækkende service

Emballagestandarder (til eksport ad søvejen)

Hvert produkt er individuelt pakket ind i PE beskyttende film, med beskyttende ærmer tilføjet til endefladerne, og perlebomuld bruges til isolering mellem stængerne for at forhindre beskadigelse og deformation af endefladerne under transport.

Hele partiet er pakket i desinficerede massivt træ-eksportkasser med flere punkter af intern træstøtte for at forhindre lange komponenter i at bøje, deformere, forskyde sig eller kollidere under transport.

Trækasserne er mærket med produktmodel, dimensioner, mængde, bruttovægt og fugt-tæt/løfte-/tryk-mærker, der er egnede til alle scenarier, herunder sø-, land- og lufttransport.

Professionel rådgivning Q&A

Q1: Hvad er forskellen mellem titanium-beklædte kobberstænger, der er specielt designet til elektrolytisk kobberfolie og almindelige titanium-beklædte kobberstænger?

A1: Kerneforskellen ligger i præcisionskontrol og scenetilpasning.

● Almindelige titanium-beklædte kobberstænger er hovedsageligt designet til generel ledningsevne og korrosionsbestandighed med lavere krav til dimensionsnøjagtighed, rethed og titaniumlags ensartethed. De er velegnede til konventionel elektrolyse og galvaniseringsapplikationer.

● Den titanium-beklædte kobberstang til elektrolytisk kobberfolie er blevet specifikt optimeret til folieproduktionsprocessen. Den kontrollerer strengt den dimensionelle og positionelle præcision af rethed, rundhed og ensartethed af titaniumlagtykkelse, hvilket sikrer ensartet anode- og katodeafstand og ensartet strømfordeling. Det opfylder de høje præcisionskrav til ultra-produktion af tynd kobberfolie og er et dedikeret anodesubstrat til kobberfolieproduktionssystemer.

Q2: Vil den titanium-beklædte kobberstang forurene elektrolytten under drift?

A2: Nej. Produktets arbejdsområde er fuldt dækket af et titaniumlag. Titanium er kemisk stabilt og vil ikke reagere eller udfælde urenheder i kobbersulfatelektrolyt. Samtidig er den metallurgiske-kompositgrænseflade sømløs og skaller ikke af, hvilket forhindrer problemer såsom kobberkerneeksponering eller unormal kobberionudfældning. Dette sikrer langsigtet-elektrolytrenlighed og undgår urenheder og defekter i kobberfolien.

Q3: Kan titanium-beklædte kobberstænger bøjes eller laves til uregelmæssige former? Vil de bøjede dele delaminere?

A3: Ja, vi kan tilpasse bøjning og uregelmæssige former. Vi bruger en speciel koldbøjningsformningsproces for strengt at kontrollere bøjningsradius og deformation. Kompositlaget ved bøjningspunktet vil ikke revne eller delaminere, hvilket kan tilpasse sig de særlige anodestrukturkrav for foliefremstillingsmaskiner. Før bøjning udfører vi procesverifikation baseret på størrelsen og vinklen for at sikre, at det færdige produkts limningsydelse opfylder standarderne.

Seneste virksomhedsnyheder

Teknologiske gennembrud adresserer smertepunkter i elektrolyseindustrien.

Virksomheden har gennemført en raffineret opgradering af sin produktionslinje til titanium-beklædte kobberledende bjælker, der bruges til elektrolyse. Den anvender en metallurgisk-bindingsproces af eksplosiv binding og varmvalsningsdiffusion og bruger en bimetallisk kompositstruktur af "høj-kobberkerne + korrosions-bestandigt titaniumlag med høj ledningsevne" for at løse industriens smertepunkter for traditionelle rene kobberbjælker, såsom hurtig korrosion af titan og let titan-korrosion. stråler, såsom dårlig ledningsevne og højt energiforbrug. Produktet har en omfattende energibesparelse på 10%-15% og en levetid på mere end 10 gange den for rene kobberbjælker, idet der tages hensyn til både lavt energiforbrug drift og lang levetid.

Et komplet udvalg af produktspecifikationer, der dækker forskellige elektrolysescenarier.

Vi har bygget et omfattende produktsystem med ledende stråle, med tværsnit, længde og titaniumlagtykkelse, der alle kan tilpasses for at opfylde specifikke behov. Produkterne understøtter forskellige former såsom flade bjælker, firkantede bjælker, bøjede dele og splejsede samleskinner. De er dybt kompatible med fire kerneelektrolysespor: hydrometallurgi, klor-alkalikemisk industri, elektrolytisk kobberfolie og grøn brint og miljøbeskyttelse og kan opfylde de differentierede behov for elektrolyseproduktionslinjer i forskellige arbejdsforhold og skalaer.

Slut-til-kvalitetskontrol og levering, der forankrer langsigtet-strategisk planlægning i branchen.

Med udgangspunkt i Baoji-titanindustriklyngen har vi bygget en fuldstændig uafhængig produktionslinje og etableret et komplet-kædekvalitetssporbarheds- og testsystem fra råmaterialer til færdige produkter. Vores produkter opfylder flere nationale og internationale standarder, og vores leveringseffektivitet er blevet væsentligt forbedret. Samtidig er vi forpligtet til den dobbelte-kulstoftrend, hvor vi løbende øger vores investering i teknologisk forskning og udvikling og ekspanderer til nationale og internationale markeder. Vi reserverer også næste-generations komposit-ledende produktteknologier og uddyber vores industrielle layout i elektrolysesektoren.

Populære tags: Titanium kobber anodestang til kobberfolieindustrien, elektrolytisk ledende stråle