Produktintroduktion
Eksplosionsplader af titanstål er bimetalliske metallurgiske kompositplader, der er fremstillet ved hjælp af en høj-eksplosionskoldsvejseproces. Hele produktionsprocessen overholder ASTM B898 kompositmetalpladestandarden og ASME SB-898 kompositpladestandarden for trykudstyr. Titaniumbeklædningen og stålbasislaget opnår en komplet metallurgisk binding uden skøre intermetalliske forbindelser, med grænsefladebindingsstyrke, der langt overstiger internationale standardkrav. Produktet kombinerer titaniumlagets fremragende syre- og alkaliresistens, chloridionbestandighed og pitting-korrosionsbestandighed med den høje styrke, lette svejsning og omkostningseffektiviteten af kulstofstål/rustfrit stålbaselaget. Det er kun nødvendigt med et tyndt titaniumlag på overfladen, der er i kontakt med ætsende medier, for at opnå langvarig-korrosionsbeskyttelse. Sammenlignet med rene titaniumplader reducerer dette materialeomkostningerne med 50 %-70 %, hvilket løser industriproblemet med let revnedannelse og dårlig binding ved direkte svejsning af uens metaller som titanium og stål. Det er meget udbredt i trykbeholdere, reaktorer, røggasafsvovling, marin korrosionsbeskyttelse, atomkraft og andre kraftige korrosionsbestandige applikationer, hvilket gør det til et kernestrukturmateriale til omkostningsreduktion og effektivitetsforbedringer i den kemiske, energi- og marineindustri.
Produktparametre
Implementere International Standards System
● Fælles standarder for kompositpaneler: ASTM B898, ASME SB-898.
● Standard for titanbelægningsmateriale: ASTM B265.
● Grundpladestandarder i kulstål: ASTM A516 (til trykbeholdere), ASTM A36 (til strukturer).
● Basestandard i rustfrit stål: ASTM A240 (austenitisk rustfri stålplade).
● Inspektions- og acceptstandarder: EN 10204 3.1 Materialecertifikat, ASTM A578 Ultrasonic Testing Standard, ISO 17671 Interface Bond Strength Testing.
Standard materialekvalitet
|
Lagdelt struktur |
Valgfri internationale mærker |
Driftstilstand tilpasningsvejledning |
|
Titanium belægning |
Gr1 CP Ti, Gr2 CP Ti, Gr7 Ti-Pd, Gr12 Ti-Mo-Ni. |
Gr1/Gr2: Generel syre og alkali, chloridion korrosionsbestandig; Gr7/Gr12: Høj-temperatur, stærk syre og stærkt reducerende medier med stor korrosionsbestandighed. |
|
Stål base |
Kulstofstål: SA-516 Gr.70, A36 Rustfrit stål: 304/304L, 316/316L. |
SA-516 Gr.70: Kun til trykbeholdere; A36: Almindelige strukturelle komponenter; 316L: Let ætsende + Sanitære arbejdsforhold. |
Produktegenskaber og applikationer
Produktfordele
Eksplosions-drevet høj-kollision opnår metallurgisk binding på atomare-niveau med en ensartet bølgeformet-grænseflade. Forskydningsstyrken overstiger langt den for valsede kompositplader. Den delaminerer ikke efter bøjning, stempling, rulning og svejsning og opfylder kravene til trykbærende-trykbeholdere.
Titaniumlaget modstår korrosion fra stærke syrer, chloridioner, havvand og andre medier, mens stålbasen giver strukturel styrke og svejsbarhed og dermed balancerer korrosionsbestandighed og strukturelle mekaniske egenskaber.
Kun korrosionskontaktfladen bruger ædelmetal titanium, mens hoveddelen bruger billigt-stål. Sammenlignet med rene titaniumplader sparer det 50%-70% af materialeomkostningerne under samme korrosionsbeskyttelseslevetid, hvilket i høj grad reducerer de samlede omkostninger ved udstyret.
Det kan udføre dyb bearbejdning såsom valsning, stempling, CNC-bearbejdning, svejsning og hovedspinning og understøtter produktionen af trykbeholderkomponenter såsom cylindre, hoveder, rørplader og flanger.
Under kemiske korrosionsforhold er dens levetid 5-10 gange så lang som rustfrit ståludstyr. Titanium-passiveringsfilmen kan selv-reparere, og der er ingen risiko for korrosion og lækage under langvarig drift, hvilket resulterer i ekstremt lave vedligeholdelsesomkostninger.
Anvendelsesområder
Petrokemisk industri: trykbeholdere, reaktorer, varmevekslere, tårne og rørforinger.
Chlor-Alkalisaltproduktion: elektrolytiske celler, fordampere, udstyr til transport af saltlage og reaktionsudstyr til saltopslæmning.
Miljøteknik: røggasafsvovling og denitrifikationssprøjtelag, afsvovlingstårnbeklædning og kloakbehandlings-anti-korrosionsbestanddele.
Marineteknik: udstyr til afsaltning af havvand, undersøiske rørledninger og korrosionsbestandige-konstruktionskomponenter til offshore-platforme.
Atomkraftmetallurgi: komponenter i kernekraftkølesystemer, hydrometallurgiske udvaskningstanke og elektrolytiske celleskaller.
Let industri og farmaceutiske produkter: farmaceutisk reaktionsudstyr, fødevare-korrosionsbeskyttende-beholdere og udstyr til fremstilling af vakuumsalt.
Produktdetaljer
Titanium belægningslag
Syre-ætset mat passiveret overflade, der danner en tæt oxidfilm med optimal korrosionsbestandighed, som kan poleres til en spejlfinish efter behov.
01
Stålbund overflade
Rustfjernelse og rustforebyggende primerbehandling eller sortvalset overflade kan leveres.
02
Kantbehandling
Fræsning fjerner ubundne områder ved kanterne, hvilket sikrer 100% limning på alle sider, og kan bruges til at behandle svejsefaser.
03
Valgfri dyb behandlingstjenester
Vi understøtter tilpasset cylindervalsning, endekappestempling, rørpladeboring, flangebehandling og uregelmæssig delskæring i henhold til tegninger. Vi kan også give teknisk vejledning om titanium-kompositsvejsning.
04
Produktunderstøttende dokumenter
Autoritative internationale kvalifikationsbeviser
ASTM B898 og ASME SB-898 materialetestrapporter og originale producentmaterialecertifikater i EN 10204 3.1 for hver batch.
ISO 9001 kvalitetsstyringssystemcertificering, ISO 14001 miljøledelsessystemcertificering.
Tredje-parts SGS-grænsefladestyrke, saltspraykorrosion og UT-fejldetektionsrapporter.
EU PED-certificering for trykbærende udstyrsmaterialer og kvalifikation til fremstilling af kompositpaneler til trykbeholdere.
tankevækkende service
Ppakkestandarder (til eksport til søs)
Hvert pladeplade er dækket af en PE-beskyttelsesfilm, og der er tilføjet massive træhjørnebeskyttere til de fire hjørner for at forhindre skader fra stød og slag under transport.
Hele partiet er pakket i desinficerede massivt træ eksportkasser med tørremiddel placeret indeni.
Trækasserne er mærket med materialekvalitet, dimensioner, bruttovægt og fugt--bevis-/løftemærker, der er egnede til alle scenarier, herunder sø-, land- og lufttransport.
Professionel rådgivning Q&A
Q1: Hvilke internationale standarder opfylder din virksomheds titanium-stålkompositeksplosionssikre-plade?
A1: Vores produkter overholder strengt ASTM B898 (Standard Specification for Reactive Refractory Metal Composites) og ASME SB-898 (Pressure Vessel Class) standarder. Titanlaget er i overensstemmelse med ASTM B265, og stålsubstratet er i overensstemmelse med ASTM A516/ASTM A240. Hver batch af produkter leveres med en EN 10204 3.1 fabriksinspektionsrapport.
Q2: Hvad er forskellene mellem eksplosiv svejsning og valsede titanium stålplader?
A2: Eksplosiv svejsning kan danne en komplet metallurgisk binding med en forskydningsstyrke større end eller lig med 200 MPa. Der er ingen delaminering efter bukning, rulning og svejsning, hvilket gør den velegnet til trykbeholdere og stærkt korrosive miljøer. Valset svejsning opnår kun en mekanisk binding med lavere styrke og pilles let af under dyb bearbejdning, hvilket gør den kun egnet til simple plane foringsapplikationer.
Q3: Hvilken type basisstål skal vælges til trykbeholderudstyr?
A3: SA-516 Gr.70 kulstofstål er det mest almindeligt anvendte basisstål til trykbeholdere, med fremragende svejsbarhed og sejhed ved høje temperaturer. Hvis grundmaterialet kræver svagere korrosionsbestandighed, kan 316L rustfrit stål vælges.
Spørgsmål 4: Hvad er minimumstykkelsen af titaniumbeklædningslaget for at sikre langsigtet-korrosionsbestandighed?
A4: Til generel kemisk korrosion og havvandsmiljøer kan et 2 mm tykt Gr2 titanium beklædningslag garantere en levetid på mere end 10 år; til barske miljøer såsom stærke syrer og høje temperaturer, anbefaler vi at bruge et 3-4 mm tykt Gr7 eller Gr12 titanlegering beklædningslag.
Seneste virksomhedsnyheder
Den fulde serie af kompositmetalproduktionslinjer har gennemført opgraderinger og nåede en årlig produktionskapacitet på 1.350 tons.
Baseret i Baoji kendt som "Kinas Titanium Valley" Baoji Ruihenghuatai Titanium Metal Composite New Materials Co., Ltd. gennemgik en aktivomstrukturering i 2024 og opgraderede efterfølgende sine produktionslinjer til eksplosiv svejsning, vakuumvarmebehandling og præcisionsbearbejdning. Med 20 års erfaring inden for forarbejdning af non-jernholdigt metal råder virksomheden nu over en komplet industriel kæde, der spænder over barresmeltning, smedning og valsning til vakuum varmebehandling, understøttet af kerneudstyr såsom en 350kW elektronstrålesmelteovn, en 2.000-tons hydraulisk presse, 50mm anne. Dens produktportefølje omfatter kompositplader, stænger og færdige komponenter baseret på titanium, kobber, aluminium, nikkel og zirconium samt flerlags overgangskompositter med en årlig produktion på 1.350 tons. Alle produkter er fremstillet i nøje overensstemmelse med internationale standarder som ASTM og ASME, understøttet af et omfattende kvalitetssporbarhedssystem. Med en stigning på 30 % i produktionseffektivitet og leveringstider for standard batchordrer, der holdes inden for 15 dage, sikrer virksomheden en stabil forsyning til globale kunder på tværs af kemiske, energi-, nyenergi- og metallurgiske sektorer.
Forbedrede R&D-kapaciteter; titanium-baseret katodepladeprojekt officielt sat i produktion.
For at imødekomme markedsefterspørgslen inden for elektrokemisk metallurgi og nye energimaterialer godkendte vores uafhængigt udviklede titanium-baserede katodepladeproduktionsprojekt officielt regeringens ansøgnings- og miljøbeskyttelsesinspektioner i oktober 2025 og er nu gået ind i fuld-produktion.
Med udgangspunkt i vores eksisterende kompositpladesubstratkapaciteter har vi udvidet vores dybe-behandlingsoperationer til at omfatte færdige komponenter såsom katodeplader, ledende samleskinner og trykbeholderdele, og derved opnår vi integreret produktion, der spænder fra rå kompositpladematerialer til færdige slutprodukter. Vi fortsætter med at øge FoU-investeringer i forskellig metalkompositteknologi, hvilket gør os i stand til at levere skræddersyede materialeløsninger, der er skræddersyet til krævende driftsforhold-inklusive eksponering for stærke syrer, stærke alkalier, høje temperaturer og høje tryk-og derved hjælper kunderne med at optimere projektomkostningerne og forlænge udstyrets levetid.
Opgraderet globalt servicesystem; besidder uafhængige import- og eksportkvalifikationer, hvilket muliggør global distribution.
Virksomheden har uafhængige import- og eksportrettigheder og har etableret et omfattende globalt forsynings- og servicenetværk med aktiviteter, der spænder over Europa, Sydøstasien, Nordamerika, Mellemøsten og andre regioner. Vi samarbejder med anerkendte internationale logistikselskaber for at levere forskellige transportløsninger, herunder søfragt, luftfragt og jernbanetjenester i Kina-.
I overensstemmelse med en "Quality First, Customer Foremost"-filosofi udsteder vi EN 10204 3.1 materialeinspektionscertifikater for hver batch af produkter og understøtter tredjepartsinspektioner af autoritative organer såsom SGS og BV for alle volumenordrer. Vi tilbyder en 7-dages gratis erstatningsservice og langsigtede-kvalitetsgarantier for at løse eventuelle kvalitetsproblemer, understøttet af 24/7 online teknisk support fra professionelle ingeniører. Vi er forpligtet til at blive en pålidelig, langsigtet leverandør af beklædte metaller til kunder over hele verden.
Populære tags: Titanium stål eksplosionssikker komposit plade, titanium-baseret eksplosion komposit plade