Titanium kobber komposit flad stang
● Funktionel positionering: Høj-strømledende kerneskinne til klor-alkali-elektrolyse, elektrolytisk kobberfolie, PCB-galvanisering og våde metallurgiske tanke, samtidig med at den tjener de dobbelte funktioner som lateral ledende strømfordeling og anode/katodestrålestøtte.
● Kompositstruktur: indre lag T2/C11000 høj-ren oxygen-fri kobberkerne + ydre lag TA2 industriel ren titanium fuld coating, der kombinerer de dobbelte kerne fordele ved kobbers ultra-høje ledningsevne og titaniums modstandsdygtighed over for syre, alkali og chlorid.
● Kompositproces: eksplosiv binding + vakuum varmvalsende diffusionsmetallurgi integreret formning, grænsefladebinding på atomare -niveau, grænsefladeforskydningsstyrke Større end eller lig med 135 MPa, ingen delaminering og ingen stigning i grænseflademodstand under langvarig-aktivering.
● Ledningsevne og energibesparende fordele: Kobberkernes ledningsevne Større end eller lig med 99 % IACS reduceres cellespændingen med 18 %-32 % under samme strømbærende kapacitet, og den årlige energibesparende effekt er betydelig under kontinuerlige elektrolyseforhold.
● Fuldt forseglet anti-korrosionsdesign: Området, der er nedsænket i elektrolytten, er fuldstændigt dækket af et titaniumlag ved 360 grader, hvor kun kobbermaterialet blotlægges ved ledningsterminalerne, hvilket forhindrer elektrolytten i at sive ind og korrodere kobberkernen og forhindrer kobberioner i at udfælde og forurene badopløsningen.
● Mærke: RHHT i.
● Oprindelsessted: Baoji, Shaanxi-provinsen, Kinas Titanium Valley.
Produktintroduktion
Titanium kobber komposit flade samleskinner, også kendt som titanium-beklædte kobber ledende flade samleskinner, er høj-strøms ledende kerne samleskinner specielt designet til ion- membran chlor-alkali elektrolytiske celler, elektrolytisk kobber folie produktionslinjer, fuldautomatisk elektroplettering af PCB og elektroplettering af elektroplettering af elektrolytisk celleudstyr. De integrerer to kernefunktioner: lateral strømshuntledning og elektrodestrålebelastning-understøttelse. Produktet er integralt formet ved hjælp af en eksplosiv svejsning + vakuum varmvalsende diffusionsmetallurgisk kompositproces. Den indre T2 kobberkerne med høj-renhed er fuldt indkapslet med et TA2 industrielt rent titanium beskyttende lag. Det komplette titaniumlag i nedsænkningsområdet isolerer kobberkernen fra ætsende medier såsom svovlsyre, mættet saltlage, fluorborsyre og chlor-holdige elektrolytter, hvilket forhindrer kobberkernekorrosion og urenhedsudfældning i at forurene elektrolytten. Sammenlignet med industriens smertepunkter for traditionelle flade samleskinner i rent kobber (hurtig korrosion og slid) og ledende samleskinner i rent titanium (høj modstand og højt energiforbrug), opretholder titanium-kobberkomposit flade samleskinner en konstant grænseflademodstand under 24-timers kontinuerlig energitilførsel, hvilket effektivt forlænger energiforbruget og udskifter strømskinnen betydeligt, og udskifter det samlede energiforbrug, sikre ensartet og stabil strømtæthed i elektrolysecellen. Det er meget udbredt inden for elektrokemiske områder såsom ion-membranklor-alkali, elektrolytisk kobberfolie, PCB vertikal kontinuerlig galvanisering, kobber-nikke-kobolt våd elektrovinding og elektrolytisk spildevandsrensning.
Produktparameter
Implementere International Standards System
● Produktstandarder: GB/T 12769-2025 "Titanium-Copper Composite Rods", YS/T 1090-2024 "Wet-Layer Electrowinning Conductive Composite Materials".
● Grundmaterialestandarder: ASTM B265 Gr2 industrielt rent titanium, ASTM B152 C11000 kobbervalset profilstandard.
● Test- og acceptstandarder: GB/T 5121 Kemisk analyse af kobbermaterialer, GB/T 4698 Kemisk analyse af titaniummaterialer og fuldautomatisk ultralydsgrænsefladedetekteringsspecifikationer.
● Miljøoverholdelsesstandarder: I overensstemmelse med EU's RoHS 2.0-direktiv, med streng kontrol og overholdelse af tungmetalindhold i bly, cadmium og kviksølv.
● Forbudte driftsforhold: Ikke egnet til brug i høj-koncentration flussyre, høj-temperatur smeltet salt eller stærkt fluoridætsende systemer.
Standardmaterialer og strukturelle parametre
|
Parameterkategorier |
Valgfri specifikationer |
Illustrer |
|
Indvendig kerne ledende substrat |
T2 højrent kobber / ASTM C11000 oxygen-fri kobber |
Ledningsevne Større end eller lig med 99 % IACS, lavt spændingsfald og lav varmeudvikling under høj strømtransmission. |
|
Ydre anti-korrosionsbelægning |
TA2 Industrial Pure Titanium (Gr2) |
Generel-elektrolyt med korrosionsbestandighed; TA1 titaniumlag kan tilpasses til ultra-høje korrosionsforhold. |
|
Titanium belægning tykkelse |
0,6 mm – 5,0 mm |
Til intermitterende galvanisering skal du bruge en tykkelse på 0,8–1,5 mm; til 24-timers kontinuerlig chlor-alkali/kobberfolie-elektrolyse, brug en tykkelse på 2-5 mm med et tilføjet titaniumlag. |
|
Tværsnitsdimensioner for flad stang.- |
Bredde 10–300 mm, tykkelse 3–50 mm |
Almindeligt anvendte størrelser er 40×15, 60×20, 80×25, 120×30 og 180×40 mm. |
|
Samlet længdeområde for enkelt gren |
500mm – 10000mm |
Den ekstra-lange tank understøtter segmenteret splejsning og er udstyret med tætningssamlinger af titanium. |
|
Ledende terminalstruktur |
Fræsede ender af nøgent kobber, delvist blotlagte kobberledende områder og fortinnede-kobberkontaktflader |
Skræddersyede-nøgne kobbersektioner, 60-200 mm lange, i henhold til ensretterskinneforbindelsesdimensioner. |
|
Muligheder for dyb behandling |
Bearbejdning af gennemgående hul/modhovedhul, retvinklet-bøjning, argonbuesvejsning i titanium, endefladefræsning |
Den kan forbindes direkte og bruges med anodeplader, katodemål og ensretterskabe. |
|
Overfladetilstand af de leverede varer |
Bejdsning og passivering, bearbejdning til mat finish, spejlpolering |
Polerede overflader reducerer oxidationshastigheden af ledende kontaktflader og reducerer dermed varmetabet. |
Produktegenskaber og applikationer
Produktfordele
Høj strøm, lavt tabskonduktivitet og betydelig energibesparelse ved lang-drift: Høj-ren oxygen-fri kobberkerne med atomare-tæt kompositgrænseflade uden yderligere tab af kontaktmodstand; sparer mere end 20 % elektricitet sammenlignet med rene titanium-samleskinner, velegnet til klor-alkali- og kobberfolieelektrolyse med ultra-kiloampere-niveau ultra-højstrømsforhold og reducerer fabrikkens elomkostninger betydeligt på lang sigt.
Fuldt indkapslet titaniumlag til langvarig-korrosionsbeskyttelse og forebyggelse af forurening af badopløsning: Nedsænkningsområdet inde i badet er fuldstændigt forseglet med titaniummateriale ved 360 grader. Titanium danner hurtigt en stabil passiveringsfilm i sure og klorholdige elektrolytter- med korrosionsbestandighed, der er mere end 10 gange højere end flade stænger af rene kobber; der sker ingen kobberionudvaskning under hele processen, hvilket undgår et fald i renheden af elektrolyserede produkter, pinhole-defekter i PCB-pladebelægningen og reducerer hyppigheden af elektrolytudskiftning.
Det flade-tværsnit har en stabil mekanisk struktur og er velegnet til lang-montering: Det rektangulære flade-tværsnit har bedre bøjnings- og krybemodstand end rundstænger og firkantede stænger. Det er ikke let at synke og deformere, når det opstilles over en lang afstand i toppen af elektrolysecellen, hvilket sikrer ensartet strømtæthed for hele samleskinnen og undgår problemer såsom lokal overophedning og ujævn belægningstykkelse på elektrodepladerne.
Integreret levering af dyb bearbejdning reducerer kundernes behandlingsomkostninger: Fabrikken har indbygget-CNC-bore-, buknings- og titanium-argonbuesvejsningsværksteder, som kan fuldføre et komplet sæt præcisionsbearbejdning såsom boring, bukning, svejsestifter og fræsning af nøgne kobberender i henhold til tegninger. Færdigvarer kan samles direkte ved ankomsten, og kunderne behøver ikke ekstra bearbejdningsudstyr og arbejdskraft.
Metallurgisk kompositgrænseflade delamineres aldrig, og udstyr har en lang vedligeholdelsescyklus: Eksplosionen + varmvalsende diffusionskompositproces opnår atomisk fusionsbinding af titanium og kobbermetaller, hvilket er forskelligt fra mekanisk ærmebelægning; under langvarig-varm og kold veksel og højstrøms termiske ekspansions- og kontraktionsforhold vil der ikke være nogen delaminering, vandudsivning eller modstandsstødsfejl og intet behov for samlet udskiftning i 5-8 år.
Anvendelsesområder
Klor-alkalisk kemisk industri: ledende flade samleskinner til anode og katode af ion-udvekslingsmembranelektrolysatorer og ledende samleskinner til mættet saltvandselektrolyse.
Elektrolytisk kobberfoliefremstilling: folieproduktionsmaskine, overfladebehandlingsmaskine, titanium-kobber ledende tværbjælke, tank-side høj-strømledende samleskinne.
Elektroplettering af PCB-kredsløbskort: VCP lodret kontinuerlig kobber-, tin- og nikkelbelægningsproduktionslinje, hovedledende fladstang og kranledende forbindelsesstråle.
Hydrometallurgi: Ledende flade stænger til anoden og katoden af elektrovindende og elektrolytiske raffineringsceller til kobber-, nikkel-, kobolt- og zinkmetaller.
Ny energiproduktion af brint: Alkaliske vandelektrolysatorer, korrosions-bestandige høj-strømledende samleskinner til elektrolytisk oxidationsudstyr.
Miljømæssig vandbehandling: Elektrolytisk katalytisk oxidation, elektrolyseudstyr til genvinding af tungmetal, anodeledende komponenter.
Produktionsdetaljer
Sammensat grænseflade
Ultralydsscanning i fuld-længde viser et effektivt bindingsområde på mere end eller lig med 98 % uden kontinuerlige ubundne områder eller bobledelamineringsdefekter.
01
Ledende terminaler
Kobberkontaktfladeruhed Ra Mindre end eller lig med 1,6μm, planhed Mindre end eller lig med 0,1mm, boltforbindelse uden opvarmning eller buedannelse.
02
Svejseproces
Ren argon buesvejsning til tætning, 100% penetrerende test af svejsesømme for at forhindre elektrolyt i at sive ind i kobberkernekanalen.
03
Geometriske tolerancer
Hele den flade stangs rethed er mindre end eller lig med 1,0 mm/m, og tolerancerne for bøjningsvinkel og hulstørrelse er strengt i overensstemmelse med kundens tegninger.
04
Overfladebeskyttelse
Titaniumlaget er passiveret hele vejen igennem, hvilket giver stabil modstand mod elektrolytkorrosion og forhindrer afskalning eller afskalning, selv efter lang tids-brug.
05
Produktunderstøttende dokumenter
Aautoritative internationale kvalifikationsbeviser
Originale materialecertifikater for titanium og kobber, særlige testrapporter om grænsefladestyrke, ledningsevne og korrosionsbestandighed af titanium-kobberkomposit og originale materialecertifikater af EN 10204 3.1 for hver batch.
ISO 9001 kvalitetsstyringssystemcertificering, ISO 14001 miljøledelsessystemcertificering.
Tredje-parts SGS prøveudtagningsinspektionsrapport om kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed.
RoHS miljøoverholdelsestestrapport, der opfylder miljøkontrolstandarderne for den kemiske, elektroniske galvanisering og nye energiindustrier.
tankevækkende service
Emballagestandarder (til eksport ad søvejen)
Hver flad strimmel er pakket helt ind i en PE-beskyttelsesfilm, og de blotlagte kobberledende ender er forsynet med beskyttelseshylstre af hård plast. Borede og bøjede hjørner er isoleret med perlebomuld for at forhindre stød og ridser.
Partierne pakkes i desinficerede massivt træ-eksportkasser med flere punkter med intern træstøtte for at forhindre bøjning, forskydning og kollisioner under lang og flad transport.
Trækasserne er tydeligt mærket med produktspecifikationer, mængde, bruttovægt, fugt--tætte, hejse- og tryk--mærker, hvilket gør dem velegnede til sø-, land- og Kina-Europa-godstogstransport.
Professionel rådgivning Q&A
Spørgsmål 1: Hvordan skelner man mellem titanium-kobberkomposit flade stænger og runde titanium-beklædte kobberstænger, når man vælger modeller?
A1: Flade stænger er velegnede til vandrette hovedsamleskinner i toppen af elektrolyseceller og højstrømshuntscenarier. Det flade tværsnit- har et større varmeafledningsområde, højere strømbærende kapacitet og er mindre tilbøjelig til deformation på grund af dets lange spændvidde. Runde stænger bruges mest til ophængning af enkelt anode/katode, der understøtter enkelt-punktsplader og har lave shuntkrav. De to kan ikke erstattes af hinanden.
Q2: Vil de blottede kobberender af den flade strimmel korrodere, når de udsættes for saltvand?
A2: FNr. De ledende kobberklemmer er designet til at være over elektrolytoverfladen i elektrolysecellen og er kun forbundet med ensretterskabets kobberskinne med bolte. De er ikke nedsænket i elektrolytten under hele processen; alle nedsænkningsdele inde i cellen er fuldstændigt forseglet med et titaniumlag for fuldstændigt at isolere dem fra ætsende medier.
Spørgsmål 3: Hvad forårsager lokal opvarmning efter langvarig-brug af flade lameller, og hvordan kan det løses?
A3: Der er tre hovedkategorier: 1. Løse nøgne kobberterminalbolte, hvilket fører til oxidation af kontaktfladen; 2. Beskadiget titaniumlag med elektrolytudsivning, hvilket forårsager lokaliseret delaminering og en stigning i modstanden ved grænsefladen; 3. Underdimensioneret tværsnit- af det flade stik, hvilket resulterer i overbelastning. Spænd jævnligt ledningsboltene og udfør en omfattende visuel inspektion årligt for at kontrollere for titaniumlagsskader.
Seneste virksomhedsnyheder
Den dedikerede eksplosive kompositproduktionslinje til titanium-kobberkompositstænger har fuldført sin iterative opgradering, hvilket væsentligt forbedrer dens store-tilpassede leveringskapaciteter.
Ved at udnytte de industrielle ressourcer i Baojis "China Titanium Valley" har virksomheden afsluttet transformationen og opgraderingen af sin dedikerede eksplosive svejsning og vakuum varmvalsende integrerede produktionslinje til titanium-kobberkompositstænger. Den har tilføjet høj-præcisionsvalse- og CNC-dybbehandlingsudstyr med runde stang, hvilket muliggør masseproduktion af TA2 titanium-beklædt T2 kobberkomposit runde og firkantede stænger med diametre fra 10 til 200 mm. Hele linjen bruger digitalt grænsefladefejldetektionsudstyr, hvilket opnår 100 % selvkontrol af grænsefladebindingsstyrken for hver titanium-kobberkompositstang. Strengt overholdelse af GB/T 12769-2025 og ASTM B898 internationale kompositmetalstandarder, løser linjen effektivt industriens smertepunkter såsom grænsefladedelaminering og ujævn titaniumlagtykkelse i traditionelle kompositstænger. Standardordreleveringscyklusser er blevet forkortet med 30 %, hvilket sikrer en stabil forsyning af ledende substratordrer i store mængder til den elektrolytiske kobberfolie, PCB galvanisering og hydrometallurgiske industrier.
Integreret dyb behandlingstjeneste for titanium-kobberkompositstænger er blevet lanceret, hvilket giver en one-stop-løsning til tilpassede elektrolytisk ledende komponenter.
For at imødekomme behovene for præcisionsbearbejdning hos indenlandske og internationale kunder for titanium-kobberkompositstænger, har virksomheden etableret et komplet dybdegående-bearbejdningsværksted for titanium-kobberstænger, der selvstændigt er i stand til selvstændigt at fuldføre en lang række processer, herunder endefræsning af bart kobber, præcisionsboring og indvendig svejsning af titanium, søbøjning, bearbejdning. Ved at udnytte den høje ledningsevne og chloridion-korrosionsbestandigheden af titanium-kobberkompositstænger har virksomheden udviklet færdige stænger specifikt til katodeophængningsstænger, anodeledende stænger og ledende mål, som kan samles direkte til elektrolytiske celler uden sekundær bearbejdning af kunder. Til stærkt korrosive forhold, såsom 24-timers kontinuerlig elektrolyse og mættet saltlage med høj-temperatur, kan tilpassede titaniumbelægningstykkelsesløsninger fra 0,6 til 5,0 mm leveres, som tilbyder integrerede materiale- og præcisionsbearbejdningsløsninger til virksomheder med kloralkali, metalelektrovinding og elektroplettering af kredsløb.
En vel-etableret global forsyningskæde for titanium-kobberkompositstænger med diversificeret logistik og standardiseret kvalitetsinspektion, der sikrer levering af oversøiske ordrer.
Virksomheden har fuldt ud sikret sine egne import- og eksportkvalifikationer, og dens titanium-kobberkompositstænger har opnået ISO9001- og RoHS-miljøcertificeringer. Hvert produktparti leveres med et originalt EN 10204 3.1-materialekvalitetscertifikat og understøtter tredjepartsprøveinspektioner fra SGS og BV. Der er etableret et globalt distributionsnetværk, der dækker Sydøstasien, Europa, Mellemøsten og Nordamerika, som tilbyder forskellige logistikløsninger, herunder søfragt, luftfragt og Kina-Europe-godstog. Eksporterede produkter pakkes i desinficerede trækasser med perlebomuld for at beskytte, hvilket forhindrer beskadigelse af titaniumbelægningen under lang-transport. Professionelle materialeingeniører yder 24/7 online teknisk support, og tilbyder gratis udvælgelse af titanium-kobberkompositstangspecifikationer og energiforbrugsoptimeringsløsninger baseret på kundeelektrolyseforhold, og etablerer sig løbende som en stabil leverandør af korrosionsbestandige-og ledende kompositmaterialer i den globale elektrokemiske industri.
Populære tags: Titanium kobber komposit flad stang, titanium-kobber komposit stang