Produktintroduktion
Titaniumbeklædte firkantede aluminiumstænger er lette, højtydende bimetalliske kompositprofiler med-firkantet tværsnit. Det ydre lag er et TA1/TA2 industrielt rent titanium beklædningslag, og kernen er et 1060 rent aluminium/6061 aluminiumslegeringssubstrat. De er fremstillet gennem eksplosiv svejsning eller varmekstruderingsdiffusion metallurgiske kompositprocesser, hvilket opnår en atomisk stærk binding ved grænsefladen, hvilket eliminerer risikoen for ufuldstændige forbindelser eller delaminering. I modsætning til enkelt rent titanium eller rent aluminiumsmaterialer, kombinerer denne kompositstruktur perfekt den fremragende korrosionsbestandighed af titanium med den lette, høje elektriske og termiske ledningsevne af aluminium. Det løser problemerne med høje omkostninger og dårlig elektrisk og termisk ledningsevne af rene titaniummaterialer, samtidig med at det kompenserer for den utilstrækkelige korrosionsbestandighed af rent aluminium i stærkt korrosive medier. Det er meget udbredt i galvaniseringsudstyr, skibsteknik, kemisk korrosionsbeskyttelse, varmeudvekslingsudstyr og lette ledende materialer, hvilket gør det til et ideelt opgraderingsmateriale til omkostningsreduktion og vægtreduktion, der erstatter rene titaniumstænger og rene aluminiumskomponenter.
Produktparameter
Implementere International Standards System
● Sammensatte produktstandarder: ASTM B898 "Standard Specification for Active Metal Composite Panels", GB/T 12769-2015 "Titanium Steel Composite Panels" - Titanium-Aluminium Composite Derivative Specification.
● Underlagsmaterialestandarder: ASTM B265 (titanium- og titanlegeringsplader/stænger), ASTM B209 (aluminiums- og aluminiumslegeringsplader/stænger), GB/T 3620-standard for titanium- og titanlegeringskvaliteter, GB/T 3190-standard for kemisk sammensætning af bearbejdede aluminiumslegeringer og aluminium.
● Inspektions- og acceptstandarder: Ultralydstest GB/T 7734, grænsefladeforskydningsstyrke GB/T 6396, materialecertifikater kan udstedes i henhold til EN 10204 3.1.
● Miljøoverholdelsesstandarder: Overholder EU RoHS 2.0-direktivet, fri for bly, cadmium og skadelig tungmetaludvaskning.
● Gældende arbejdsforhold: Velegnet til ætsende forhold såsom havvand, oxiderende syrer og alkalier og saltsprayatmosfære; langvarig-arbejdstemperatur Mindre end eller lig med 250 grader ; ikke egnet til høj-koncentreret flussyre eller høj-temperatur koncentrerede alkaliforhold.
Standardmaterialer og strukturelle parametre
|
Parameterkategorier |
Valgfri specifikationer |
Illustrer |
|
Belægningsmateriale |
TA1 / TA2 Industrial Pure Titanium |
TA2 har højere styrke og er velegnet til hårde-opgaver og høje-slidforhold; TA1 har bedre plasticitet og er velegnet til dyb-formning. |
|
grundmateriale |
1060 rent aluminium / 6061 aluminiumslegering |
1060 tilbyder overlegen elektrisk og termisk ledningsevne, hvilket gør den velegnet til ledende varmevekslingsapplikationer; 6061 har højere styrke, hvilket gør den velegnet til strukturelle lastbærende applikationer. |
|
Produktformular |
Firkantede stænger, flade stænger, uregelmæssige{{0} tværsnitsprofiler og tilpassede sammensatte komponenter |
Det kan videreforarbejdes til færdige produkter såsom ledende bjælker, bøjler og varmevekslerkomponenter. |
|
Firkantede stangmål |
Tværsnitssidelængde-: 15×15 mm ~ 80×80 mm / Længde: 1000–6000 mm |
Til store-applikationer anbefales eksplosiv laminering; til standard-skalaapplikationer anbefales varmekstruderingslaminering. |
|
flad stangstørrelse |
Bredde 30~150mm / Tykkelse 5~30mm / Længde mindre end eller lig med 6000mm |
Forholdet mellem bredde-til-tykkelse kan tilpasses, så det passer til forskellige applikationer som f.eks. styreskinner og støttelister. |
|
Belægningstykkelse |
Enkelt-sidet: 0,5-5,0 mm; Standard: 1,0–3,0 mm |
Tykkelsesforhold kan tilpasses for at afbalancere korrosionsbestandighedens levetid og de samlede omkostninger. |
|
Sammensat proces |
Eksplosiv komposit/termisk ekstruderingsdiffusionskomposit |
For store størrelser, små partier og uregelmæssige former skal du vælge eksplosiv ekstrudering; til standardstørrelser og store partier, vælg varmekstrudering. |
|
Forsyningsstatus |
Udglødet tilstand, syltet og passiveret tilstand, poleret tilstand |
Overfladefinish kan tilpasses i henhold til efterfølgende forarbejdningskrav. |
Produktegenskaber og applikationer
Produktfordele
Metallurgisk kompositgrænseflade med langsigtet-stabil ydeevne: Ved at bruge eksplosiv binding eller varmeekstruderingsdiffusionsbindingsprocesser opnår titanium-aluminiumsgrænsefladen metallurgisk binding på atomare-niveau med en bindingsstyrke, der er større end eller lig med 70 MPa. Dette eliminerer almindelige problemer forbundet med mekaniske belægninger og spraybelægninger, såsom delaminering, ufuldstændige forbindelser og kontaktmodstandsdrift. Grænsefladen forbliver stabil under termisk cykling, bearbejdning og langvarige belastninger- uden langvarig-forringelse af elektrisk ledningsevne, termisk ledningsevne og strukturelle egenskaber.
Kombinerer fordelene ved to metaller for letvægt og -omkostningseffektivitet: TA1/TA2 rent titanium fungerer som det ydre lag for at sikre stærk korrosionsbestandighed og strukturel stabilitet, mens aluminium danner kernen for at sikre høj elektrisk og termisk ledningsevne og letvægtsegenskaber. De to metaller supplerer hinanden. Sammenlignet med rene titaniumstænger er materialeomkostninger og vægt reduceret betydeligt; sammenlignet med rene aluminiumsstænger er korrosionsbestandighedens levetid og strukturelle styrke væsentligt forbedret. Dette gør det til den optimale løsning til omkostningsreduktion og vægtreduktion i stærkt korrosive miljøer.
Fleksibel og tilpasselig formulering, der passer til forskellige scenarier: Tykkelsen af titaniumbelægningen, materialet og andelen af aluminiumkernen kan tilpasses efter behov. Materialeforholdet kan justeres for at opfylde forskellige krav såsom ledningsevneprioritet, korrosionsbestandighedsprioritet, styrkeprioritet og vægtreduktionsprioritet. Samtidig understøtter den forskellige former såsom firkantede stænger, flade stænger og uregelmæssige tværsnit. Det giver one-forsyning fra råmaterialer til dybt-forarbejdede færdige produkter for at imødekomme de personlige behov i forskellige industrier og udstyr.
Fremragende bearbejdningsydeevne og praktisk efterfølgende støbning: Kompositmaterialet har god samlet plasticitet og bearbejdelighed og kan behandles ved forskellige dybe bearbejdninger såsom skæring, bukning, svejsning, boring, fræsning og bankning. Grænsefladen vil ikke delaminere eller revne under behandlingen. Det kan direkte erstatte rene titanium og rene aluminiumsråmaterialer i det eksisterende procesflow uden yderligere udstyr og procesmodifikation.
Lang levetid, lav vedligeholdelse og bedre samlede omkostninger: Titaniumbelægning isolerer effektivt ætsende medier som havvand og syrer og baser. Under normale arbejdsforhold er dens levetid mere end 5 gange så lang som rene aluminiumskomponenter, hvilket i høj grad reducerer hyppigheden af udskiftning af reservedele og nedetid for vedligeholdelse. Samtidig er materialet let, hvilket reducerer omkostningerne til transport, installation og udstyrsbelastning. De samlede vedligeholdelsesomkostninger for langtidsbrug-er væsentligt lavere end for enkeltmetalmaterialer.
Anvendelsesområder
Elektroplettering og elektrokemisk industri: galvaniseringsstativer, ledende bjælker, katode/anode-ophængningsstænger til elektrolytiske celler, aluminiumanodiseringsværktøj og ledende komponenter til korrosive elektrolytmiljøer.
Hav- og havvandsafsaltning: varmevekslingskomponenter til afsaltning af havvand, korrosionsbestandige-og ledende strukturer til offshoreplatforme, ledende skinner til kystudstyr og letvægts-korrosionsbestandige-komponenter til skibe.
Kemiske og hydrometallurgiske industrier: støtteskinner til reaktionsudstyr, ledende strukturer til metallurgisk udvinding, komponenter til transport af ætsende materialer og anti-korrosionsbeklædning til kemisk udstyr.
Varmeveksler- og køleudstyr: kompakte varmevekslerkomponenter, termisk ledende kondensatorstrukturer og korrosionsbestandige- termiske ledende dele til køleudstyr, der udnytter aluminiums høje termiske ledningsevne til væsentligt at forbedre varmevekslingseffektiviteten.
Ny energi og letvægtsledningsevne: Letvægtsledende komponenter til nyt energiudstyr, korrosionsbestandige-ledende strukturer til energilagringssystemer og letvægtsledende komponenter til jernbanetransport.
Opgradering af produktionslinje: en opgraderingsløsning til scenarier, hvor de originale rene aluminiumskomponenter korroderer hurtigt og lider store tab, mens rene titaniumkomponenter er dyre og tunge.
Produktdetaljer
Grænsefladestandarder
Sammensætningsgrænsefladebindingshastighed Større end eller lig med 95 %, Grade I-produkt Større end eller lig med 98 %, ingen kontinuerlige ubundne områder, bindingsstyrke Større end eller lig med 70 MPa.
01
Dimensionsnøjagtighed
Square bar side længde tolerance ±0,2 mm, længde tolerance ±0,5 mm; rethed Mindre end eller lig med 0,5 mm/m.
02
Overfladekvalitet
Titaniumbelægningens overflade er fri for ridser, revner og rust; passiveringsfilmen er ensartet, komplet, ren og fri for olie.
03
Detektionsstandarder
Ultralydstestning skal udføres i overensstemmelse med GB/T 7734. Arealet af en enkelt ubundet defekt skal være mindre end eller lig med 1 cm², og det samlede ubundne område skal være mindre end eller lig med 5%.
04
Produktunderstøttende dokumenter
Autoritative internationale kvalifikationsbeviser
ASTM B898 kompositproduktets overensstemmelsestestrapport og EN 10204 3.1 originalt materialecertifikat udstedt for hver batch.
ISO 9001 kvalitetsstyringssystemcertificering, ISO 14001 miljøledelsessystemcertificering.
Tredjeparts-SGS-testrapport om grænsefladebindingsstyrke, ledningsevne, ultralydsfejldetektion og korrosionsbestandighed.
RoHS-testrapporten om miljøoverholdelse opfylder miljøkravene fra elektronik-, metallurgi- og marineingeniørindustrien.
tankevækkende service
Emballagestandarder (til eksport ad søvejen)
Produktet er fuldt pakket ind i perlebomuld og PE beskyttende film, med beskyttende betræk tilføjet til de behandlede overflader og hjørnebeskyttere tilføjet til kanter og hjørner for at forhindre beskadigelse og deformation under transport.
Hele partiet pakkes i desinficerede eksportkasser af massivt træ, med det indre fyldt med stødabsorberende skum- til flere fikseringspunkter for at forhindre bevægelse og deformation under transport.
Trækasserne er mærket med produktmodel, dimensioner, mængde, bruttovægt og fugt-sikre/løftemærker, hvilket gør dem egnede til alle scenarier, herunder sø-, land- og lufttransport.
Professionel rådgivning Q&A
Q1: Hvad er de vigtigste fordele ved titanium-beklædte firkantede aluminiumstænger sammenlignet med rene titaniumstænger og rene aluminiumstænger?
A1: Kernefordelen ligger i at opnå en optimal balance mellem korrosionsbestandighed, letvægtsdesign, elektrisk og termisk ledningsevne og omkostninger. Rene titaniumstænger tilbyder fremragende korrosionsbestandighed, men er dyre, tunge og har dårlig elektrisk og termisk ledningsevne, idet de ikke opfylder kravene til effektiv ledende varmeveksling. Rene aluminiumstænger er lave-omkostninger, lette og har god elektrisk og termisk ledningsevne, men de er meget modtagelige for korrosion og tab i korrosive miljøer som havvand og syre/alkali-miljøer, hvilket resulterer i en meget kort levetid. Titanium-beklædte firkantede aluminiumstænger bruger titanium som det ydre lag for at sikre stærk korrosionsbestandighed og aluminium som kernen for at sikre høj elektrisk og termisk ledningsevne og letvægtsdesign. Deres korrosionsbestandighed er tæt på den for rent titanium, mens deres vægt kun er 35% ~ 45% af rent titanium. Deres samlede omkostninger er langt lavere end rent titanium, og deres levetid er mere end fem gange så lang som rent aluminium, hvilket gør dem til den mest omkostningseffektive løsning til meget ætsende, lette og ledende applikationer.
Q2: Kan titanium-beklædte firkantede aluminiumstænger skæres, svejses eller udsættes for anden dyb behandling? Opstår delaminering?
A2: Titanium-beklædte firkantede aluminiumstænger fremstillet ved hjælp af standard metallurgiske kompositprocesser vil ikke opleve delamineringsproblemer under konventionel dyb behandling. Materialegrænsefladen udviser en metallurgisk binding på atomare -niveau med en bindingsstyrke, der er større end eller lig med 70 MPa, langt over den for mekanisk beklædte eller spray-belagte strukturer. De kan normalt skæres, bukkes, svejses, bores, fræses og bankes uden delaminering eller revner efter forarbejdning. Det er vigtigt at bemærke, at ved svejsning anbefales det at bruge matchende uens metalsvejsematerialer og kontrollere svejsevarmetilførslen for at undgå overdreven diffusion ved grænsefladen på grund af langvarige høje temperaturer. Vi kan give tilsvarende vejledning i svejseprocesparametre for at sikre det færdige produkts ydeevne.
Q3: Hvordan skal man vælge mellem eksplosiv laminering og varmekstruderingslamineringsprocesser, og hvad er forskellene mellem dem?
A3: Begge processer involverer metallurgisk integration, og begge tilbyder stabil og pålidelig ydeevne. Udvalget afhænger primært af produktspecifikationer, tværsnitsform og indkøbsmængde.
● Eksplosiv komposit: Velegnet til store-firkantede stænger, uregelmæssige tværsnitsprofiler- med en sidelængde på 50 mm eller mere og små-batch-tilpassede ordrer. Den har højere bindingsstyrke og kan bruges i en bredere vifte af materialekombinationer; dog er produktionscyklussen lidt længere, og omkostningseffektiviteten for små-produkter er relativt lav.
● Varmekstruderingskomposit: Velegnet til standard firkantede og flade stænger med sidelængder på 15-80 mm til mellemstore til store volumener. Det giver høj dimensionel nøjagtighed, glat overfladefinish, høj produktionseffektivitet og lavere enhedsomkostninger. På grund af ekstruderingstrykbegrænsninger kan den dog ikke producere ultra-store eller ekstremt uregelmæssige- tværsnit. Vi vil anbefale den optimale procesløsning baseret på dine specifikke dimensioner, tværsnitsform og indkøbsmængde for at sikre ydeevne og samtidig kontrollere de samlede omkostninger.
Seneste virksomhedsnyheder
Produktionslinjen i titanium-aluminiumkompositstænger er blevet fuldt opgraderet med en årlig produktionskapacitet på 320 tons firkantede og runde stænger i alle specifikationer.
Baoji Ruihenghua Titanium Metal Composite New Materials Co., Ltd., beliggende i Baoji, Shaanxi, kendt som Kinas Titanium Valley, har for nylig afsluttet procesoptimering og kapacitetsudvidelse af sin titanium-aluminium bimetalliske kompositstangsproduktionslinje, hvilket yderligere forbedrer dens fulde-serie leveringskapacitet til titanium{{4} profil}clad aluminum{4}. Den opgraderede produktionslinje dækker omfattende titanium-firkantede aluminiumstænger, runde stænger, flade stænger og tilpassede profiler. Firkantede stangs tværsnitslængder spænder fra 15×15 mm til 80×80 mm, og runde stangdiametre spænder fra 20 mm til 200 mm med en maksimal tilpasset længde på 6000 mm. Virksomheden er udstyret med to modne metallurgiske kompositprocesser: eksplosiv svejsning og varmekstruderingsdiffusionskomposit. For store-størrelser, små-partier og uregelmæssigt formede dele bruges eksplosiv svejsning, hvilket resulterer i højere grænsefladebindingsstyrke; til standardspecifikationer og store-volumenordrer anvendes varmekstrudering, hvilket giver overlegen dimensionsnøjagtighed og produktionseffektivitet. Alle produktlinjer opnår metallurgisk binding på atomare -niveau ved grænsefladen med en grænsefladebindingsstyrke, der er større end eller lig med 70 MPa og en kompositbindingshastighed, der er større end eller lig med 95 %. Der er ingen risiko for delaminering eller afskalning under varme og kolde cyklusser eller bearbejdning. Alle produkter er fremstillet ved hjælp af høj-kvalitets TA1/TA2 industriel ren titanium beklædning og 1060 ren aluminium/6061 aluminiumslegering kernematerialer, strengt overholder internationale kompositmateriale standarder såsom ASTM B898 og GB/T 12769. Hver batch gennemgår fuld{{34} sammensætningsnøjagtighed, præcision af dimensionering, prøvning inspektion og fuld visuel inspektion, før den forlader fabrikken, og kan udstedes med et originalt materialecertifikat på EN 10204 3.1. Med sin fremragende korrosionsbestandighed, letvægtsfordele og pålidelige elektriske og termiske ledningsevne, er det bredt anvendeligt til galvaniseringsudstyr, hydrometallurgisk elektrolyse, skibsteknik, varmeudvekslingsudstyr, og i det en ny omkostningseffektive, energiledende løsning{3} erstatte ren titanium og ren aluminium stænger.
Med vel-udviklede dybe forarbejdningsmuligheder for titanium-beklædte aluminiumstænger opnår vi one-levering fra basismateriale til færdigt produkt.
Med fokus på slutbrugsapplikationer i industrier såsom elektrokemi, skibsteknik og varmeudveksling og køling udvider virksomheden yderligere sine dybe behandlingskapaciteter for titanium-beklædte aluminiumstænger og opnår integreret produktion og levering fra kompositsubstrater til færdige produkter. Ved at udnytte sit præcisions-CNC-bearbejdningscenter kan virksomheden bearbejde titanium-beklædte firkantede og runde aluminiumstænger til forskellige færdige komponenter efter behov, inklusive elektropletterede ledende bjælker, elektrolytiske katodeophæng, elektropletterede armaturers hovedstænger, varmeudvekslingsstøttekomponenter, anti-korrosionsstyreforinger og letvægtsledere. Tilpasning baseret på tegninger og prøvereplikering understøttes, og tykkelsesforholdet mellem titaniumbeklædningen og aluminiumkernen, tværsnitsdimensioner og uregelmæssige strukturer kan justeres fleksibelt. Skræddersyede materialeløsninger leveres til forskellige driftsforhold, med prioritering af ledningsevne, korrosionsbestandighed og vægtreduktion. Denne one-leveringsmodel reducerer kommunikationsomkostninger og tidstab forbundet med flere indkøb og outsourcing for kunder, og hjælper dem med at forkorte projektcyklusser og optimere de samlede omkostninger.
Opgradering af globalt forsyningsservicesystem: Eksport af titan-aluminiumkompositstang dækker flere regioner verden over.
Virksomheden besidder uafhængige import- og eksportrettigheder og har etableret et omfattende globalt forsynings- og servicesystem for kompositstænger af titanium-aluminium, der dækker flere oversøiske markeder, herunder Europa, Sydøstasien, Nordamerika og Mellemøsten. Virksomheden samarbejder i vid udstrækning med internationalt anerkendte logistikselskaber og tilbyder diversificerede leveringsløsninger såsom søfragt, luftfragt og Kina-Europe-godstog sammen med gaskasser i massivt træ i eksport-kvalitet for at sikre sikker transport gennem hele processen. I overensstemmelse med kvalitetsfilosofien "Quality First, Customer Supreme", understøtter alle batcher af produkter test af- tredjepartsinstitutioner såsom SGS og BV. Vi tilbyder en 7-dages gratis retur- og byttepolitik for kvalitetsproblemer og en lang-produktkvalitetsgaranti. Vores professionelle ingeniørteam yder 24-timers online teknisk support, der dækker hele processen fra udvælgelsesrådgivning og procesteknologivejledning til reparation på stedet, og stræber efter at blive en pålidelig langsigtet leverandør af bimetalliske kompositmaterialer til globale kunder.
Populære tags: Titaniumbeklædt aluminium kvadratisk stang, titanium-beklædt aluminium