Produktintroduktion
Vores titaniumbeklædte kobber ledende terminaler anvender høj-eksplosionssvejsning med høj energi + multi- varmvalsende metallurgisk kompositformningsproces. Udvendig beklædning: Klasse 2 rent titanium (UNS R50400); indre kerne: C11000 OFHC høj-renhed oxygen-fri elektrolytisk kobber (Cu større end eller lig med 99,99%). Grænsefladeforskydningsstyrke Større end eller lig med 135 MPa, 100 % ultralydsinspektion uden mellemlagsdelaminering eller mellemrum, fuldt kompatibel med ASTM B152 kobberstandard, ASTM B265 titaniumstandard og GB/T 12769 bi-metalbeklædt materialespecifikation. Det er den vigtigste overgangs ledende konnektor i begge ender af VCP PCB vertikale kontinuerlige pletteringslinje ledende komponenter, opdelt i to applikationskategorier:
● Anodesideterminaler: Tilslut Ti-Cu-anodestang / MMO titaniumanodeplade / titaniumkurvramme til ensretterkobberskinne.
● Katodesideterminaler: Forbind Ti-Cu flyvende mål sammensat stråle/flyvende målrammeplade til negativ kobberskinne. Den indre kobberkerne med høj-ledningsevne giver ultra-lav kontaktmodstand for at eliminere stort DC-spændingsfald ved forbindelsessamlinger; sømløst Grade2 titanium yderlag kommer i direkte kontakt med sur svovlholdig kobberbelægningsvæske, isolerer fuldstændigt kobberkernen fra ætsende elektrolyt, løser fundamentalt oxidation, kobberpulverafgivelse og badevæskeforureningsdefekter af faste rene kobberterminaler.
Differentiering i forhold til andre lignende produkter:
● Solid ren kobberterminal: høj ledningsevne, men hurtig syreoxidation, kobberpulver fører til PCB pinhole-defekter, kort levetid;
● Solid ren titanium-terminal: ultra-høj modstand, alvorligt ledspændingsfald, der forårsager ujævn PCB-kobbertykkelse;
● Ti-Cu-anodestang/flyvende målstang: lang lineær ledende bærer, mens ledende terminaler er uafhængige bearbejdede endeforbindelsesfittings;
● MMO-belagt titaniumanodeplade: katalytisk elektrolytisk elektrode, matchet med Ti-Cu-terminaler kun til ledende overgang, anden kernefunktion;
● Blylegering/stålbaseret anode: dårlig ledningsevne, kontinuerlig metalionopløsning, kan ikke bruges som ledende-højstrømsovergangsterminaler. Støtte CNC fræsning, boring, bankning, bøjning fuld præcisionsbearbejdning; en kontaktflade er fuldt fræset for at afisolere titaniumbeklædning og blotlægge ren kobberkerne for kobber-for-kobber med lav-modstandsboltekobling, hvilket undgår titanium-titankontakt elektrisk gnist og høj kontaktmodstandsrisiko. Stabil levetid når 4-7 år under 24 timer uden{10}}stop høj-strøm VCP-belægningsproduktion, der langt overstiger solide kobberledende terminaler. Fuld tilpasning af terminalkontur, hulafstand, titanium beklædning tykkelse, eksponeret kobber kontaktareal pr. kunde anode/katode samling tegninger. Vi har over 10 års erfaring med fremstilling af Ti-Cu-kompositte ledende terminaler, der er kompatible med JET, KINWA, MEC, EVERITECH mainstream VCP-belægningsudstyr, som i vid udstrækning eksporteres til HDI, FPC, stive flerlags PCB-producenter over hele verden.
Produktparameter
|
Parameterelement |
Specifik industristandardspecifikation |
|
Sammensat lagstruktur |
Udvendig beklædning: Klasse 2 rent titanium UNS R50400; Indvendig kerne: C11000 OFHC oxygen-fri elektrolytisk kobber Cu Større end eller lig med 99,99 % |
|
Sammensat håndværk |
Høj-eksplosionssvejsning + multi-varmvalsende atom--metallurgisk binding |
|
Interface Shear Bond Styrke |
Større end eller lig med 135 MPa, 100 % ultralyds fuld inspektion ingen indvendige huller/delaminering |
|
Executive Standards |
ASTM B152 kobber, ASTM B265 titanium, GB/T 12769 bi-metalbeklædt materiale |
|
Valgfri titanbeklædningstykkelse |
Justerbar 0,8 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,5 mm |
|
Custom Terminal Outline |
Rektangulær knast, rund samling, firkantet overgangsblok, specialformet CNC-bearbejdet del |
|
Bearbejdningsfunktion |
CNC fuldfræsning afslører kobberkontaktflade, anborende bolthuller, positioneringsstifthuller |
|
Gældende udstyr |
VCP lodret kontinuerlig PCB kobberbelægning linje MMO anodeforbindelse, titanium kurv terminal, katode flyvende mål stråle ende ledende samling |
|
Matchende plating bad |
Svovlsyre sur kobbersulfat pletteringsvæske med sporchloridioner |
|
Arbejde DC-strømbelastning |
0–2000A ultra-stor stabil kontinuerlig ledning |
|
Kontinuerlig arbejdstemperatur |
40–60 graders langtids-belægningsbadevands- og nedsænkningsmiljø |
|
Nominel levetid |
4-7 år under 24 timers non-kontinuerlig pletteringsproduktion |
|
Unik kernefunktion |
Ultra-kobberkontaktflade med lav modstand + fuld syre/klorid-resistent sømløs ydre skal af titanium, ingen kobberpulverforurening til pletteringsopløsningen, lang servicecyklus, eliminer overophedning af led og skjult fare |
|
Matchende støttedele |
Ti-Cu-anodestang/flyvende målbjælke, Ir-Ta/Ru-Ti MMO-belagt titaniumanodeplade, ensretterkobberskinne, kobberbolte |
Kerneproduktfordele
Dobbelt metal atomisk metallurgisk komposit, balancerer maksimal ledningsevne og fuld syrekorrosionsbestandighed Intern OFHC kobberkerne bevarer den bedste industrielle elektriske ledningsevne, minimerer samlingskontaktmodstand under kraftig DC-belastning, sikrer ensartet strømtransmission mellem ledende bærer og ensretterskinne, stabiliserer PCB kobbertykkelsestolerance inden for ±6%. Udvendig Grade2 sømløs titaniumbeklædning adskiller kobberkernen fuldstændigt fra surt ætsende pletteringsvæskestænk, udrydder fuldstændigt oxidation af fast kobber og kobberpulverafgivelse, reducerer drastisk PCB-afvisningshastighed forårsaget af nålehuller og overfladepletter.
Eksplosion varmvalsende integreret binding, tæt grænseflade uden risiko for adskillelse af mellemlag Vedtag høj-eksplosionssvejsning med høj energi først for at realisere metallurgisk fusion på atomare-niveau mellem titanium og kobber, derefter multi-varmvalsning til kompakte kompositlag og kontroller beklædningstykkelsestolerance 05 mm±0. Grænsefladeforskydningsstyrke Større end eller lig med 135 MPa, modstår langvarige-vibrationer, termiske cyklusudsving og store jævnstrømspåvirkninger uden delaminering; hver færdige Ti-Cu ledende terminal passerer 100 % ultralydsfejldetektion før levering for at eliminere skjulte mellemlag.
Langt længere levetid og kraftigt reduceret samlingsvedligeholdelsesfrekvens sammenlignet med solid kobberterminal Solid ren kobber ledende terminal skal demonteres, poleres og gen-passiveres hver 3.-6. måned og vil blive alvorligt korroderet og fortyndet efter kun 2-3 år, hvilket kræver fuld udskiftning af ledende komponent. Ti-Cu-beklædt terminals ydre titaniumlag korroderer ikke i surt kobberbelægningsbad, kun simpel regelmæssig overfladerensning påkrævet, levetid forlænget til 4-7 år, reducerer frekvensen for udskiftning af ledende terminaler med over 60 %, hvilket sparer massiv arbejdstid og udskiftningsomkostninger for pletteringsløsninger.
Fuld OEM-terminaltilpasning, universel udskiftelig med almindelige VCP-anode- og katodesamlinger Understøtter tilpasset terminalkonturform, hulafstand, tykkelse af titaniumbeklædning, eksponeret kobberledende kontaktområde i henhold til kundens VCP-anoderamme/CAD-tegninger til flyvende mål. Fræsede eksponerede kobberoverflader realiserer kobber-kobberbolt-docking med ensretterskinne, undgå høj kontaktmodstand og elektrisk gnistfare forårsaget af titanium-titaniumkontakt, kompatibel med alle almindelige VCP-anode- og katodesamlinger uden udstyrsmodifikationer.
Applikationsscenarier
Denne klasse 2 eksplosionsbundne titaniumbeklædte kobberledningsterminal er den opgraderede ledende overgangssko med lang-levetid, der er specielt tilpasset til anode- og katodesidesamling af automatiske VCP vertikale kontinuerlige PCB kobberbelægningslinjer. Udbredt som forbindelsessamling for Ir-Ta/Ru-Ti uopløselige MMO-anodeplader, titaniumkurve af fosforkobber og katode Ti-Cu flyvende målbjælker i stiv flerlags FR4 PCB massekobberbelægning, ultra-fleksibelt elektroplettering med FPC/højt elektroplettering, FPC-høj elektroplettering og fleksible HDI-plader. substrat puls omvendt præcision kobberbelægning produktionslinjer. Matchet med Ti-Cu-ledende stænger/-bjælker og MMO-belagte titaniumanodeplader for at danne fuldstændigt anti{10}}forurenings-VCP-anode- og katodeledende system, eliminere kobberpulverforureningskilden inde i pletteringstanke, forbedre udbyttet af PCB-færdigt produkt og sænke daglige produktionsforbrugsomkostninger.
Produktionsdetaljer
01.
Certificeret Grade2 titaniumplade & C11000 høj-ren oxygen-fri kobberbarreråmaterialer Titanråmateriale overholder ASTM B265 UNS R50400-standarden; kobberkerne anvender ASTM B152 lav-oxygen OFHC elektrolytisk kobber, online spektral renhedstest sikrer Cu Større end eller lig med 99,99 %, stabil ledende ydeevne uden modstandsstigning under lang- stor jævnstrømsbelastning.
02.
Eksplosionssvejsning + multi-varmvalsende kompositformningsfartøj Høj-eksplosionsbinding for at danne atomær metallurgisk grænseflade; multi-varmvalsning for at kontrollere tykkelsestolerance af titaniumbeklædning ±0,05 mm; færdigt kompositemne gennemgår spændingsaflastende varmebehandling for at eliminere intern resterende kompositspænding, undgå revner under CNC-fræsning, anboring og bøjningsbearbejdning.
03.
Fuldt færdig inspektion før levering. Hver ledende Ti-Cu-terminal består af ultralydsdetektering af kompositdelaminering, mekanisk test af grænsefladeforskydningsstyrke, ensartethedstest for ledkontaktmodstand, anti--syrenedsænkning anti--korrosionsældningstest, fuldt ud i overensstemmelse med internationale VCP PCB-elektropladering, ledende industristandarder.
Produktkvalifikation
Vi er en professionel producent af Grade2 Ti-Cu eksplosionskomposit titaniumbeklædt kobber ledende terminaler med komplette produktionslicenser og uafhængigt metalkompositmaterialetestlaboratorium. Alle Ti-Cu-overgangssko til VCP MMO-anode- og flyvende målsamling er produceret i overensstemmelse med ASTM B152, ASTM B265 og GB/T 12769 bi-metalbeklædte materialestandarder. Støt tredjeparts-parts SGS-kompositbindingsstyrke, inspektion af titanium og kobberrenhed; vi kan levere fulde titanium- og kobbermølletestcertifikater, ultralydskompositinspektionsrapporter, forskydningsstyrketestdokumenter og komplette fabrikskvalifikationsfiler. Alle produkter overholder EU REACH industrielle tungmetalkontrolstandarder, sikre og kvalificerede til globale HDI-, FPC- og stor{11}}præcisions-PCB-fremstillingsfabrikker.
Levering, forsendelse og servering
Emballage og levering
Anti-oxidationsplastikfilm fuld indpakning + massiv træboks anti-kollisionsemballage, blotlagte kobberledende kontaktflader indpakket med separat anti-anløbsfilm for at forhindre ridser på titaniums ydre overflade under søfragt. Standard almindelige størrelse terminaler på lager med levering inden for 5-7 arbejdsdage; tilpasset kontur, hulafstand og titaniumbeklædningstykkelse understøtter hasteproduktion. Søfragt, luftfragt og bulklagtlogistik tilgængelig for stabil levering over hele verden.
Efter-salgsservice
One-gratis teknisk support før-salg: VCP-anode/flyvende målsamlings-tegningsstørrelse, valg af titaniumbeklædning, Ti-Cu-terminalkontur og hulafstand OEM-tilpasning, matchende Ti-Cu-ledende stangparametervejledning. Giver langsigtet-titaniumoverflade regelmæssig vedligeholdelses-teknisk vejledning til samlede ledende systemer. Gratis erstatning for bekræftet fabrikskompositdelaminering og CNC-bearbejdningsdefekter, ingen indkøbsrisiko for globale PCB galvaniseringsproducenter.
Professionel rådgivning Q&A
Q1: Hvad er kerneforskellen mellem titaniumbeklædte kobber ledende terminaler, solid ren kobber terminal, Ti-Cu anode stang/flyvende mål kompositdele og MMO coated titanium anode plader?
A1: Ledende terminaler af titaniumbeklædt kobber er uafhængige bearbejdede ledende overgange til tilslutning af ledende bærer og ensretterskinne; Ti-Cu anodestang/flyvende målstråle er lange lineære ledende hovedlegemer, forskellige produktform og funktion. Solid ren kobberterminal har høj ledningsevne, men let oxidation, der fjerner kobberpulver for at forurene pletteringsvæske, kort levetid. MMO-anodeplader er katalytiske positive elektrolytiske elektroder med ædelmetaloxidbelægning til oxidationsreaktion, kun matchet med Ti-Cu-terminaler som overgangsledende samling, helt anden produktfunktion. Blylegering og stålbaseret anode har dårlig ledningsevne og risiko for opløsning af metalion, kan ikke bruges som ledende terminaler med høje-strømovergange.
Spørgsmål 2: Hvorfor vælge Ti-Cu-beklædt kobber ledende terminal i stedet for enkelt massiv kobber eller solid titanium terminal?
A2: Enkelt massiv titanium-terminal har ultra-høj modstand, alvorligt ledspændingsfald under stor jævnstrøm, hvilket resulterer i inkonsekvent PCB-kobbertykkelse over hele tanken; solid ren kobberterminal kommer direkte i kontakt med surt belægningsvæskestænk, oxiderer hurtigt for at producere kobberpulver, hvilket forårsager massive PCB-pinhole-defekter, kræver hyppig poleringsvedligeholdelse og kort levetid. Ti-Cu sammensat ledende terminal løser samtidigt begge to kernefejl, hvilket i høj grad reducerer driftsomkostningerne for fuld-cyklus for VCP-produktionslinjer.
Spørgsmål 3: Vil titanium-kobberkompositgrænseflade delaminere efter langvarig-belægningsvibration og stor jævnstrømsdrift?
A3: Vores produkt anvender eksplosion + varmvalsende atomisk -niveau metallurgisk binding, grænsefladeforskydningsstyrke Større end eller lig med 135MPa, bestået langtids-vibrationstræthedstest og kold-varm termisk cyklus ældningstest, ingen delamineringsrisiko under standard VCP-produktionsarbejdsbetingelser; hver færdige Ti-Cu ledende terminal består 100 % ultralydsinspektion før levering for at eliminere skjulte farer i det indre mellemlag.
Spørgsmål 4: Kan vi tilpasse terminalkontur, hulafstand og titaniumbeklædningstykkelse af titaniumbeklædte kobberledende terminaler?
A4: Fuld personlig OEM-tilpasning understøttet. Terminal ydre form, bolt hul afstand, ydre titanium beklædning tykkelse, eksponeret kobber ledende kontakt område kan justeres fuldt ud i henhold til kundens VCP anode ramme og flyvende mål CAD tegning dimensioner.
Seneste nyheder
Vores fabrik har fokuseret på R&D og fremstilling af Grade2 Ti-Cu eksplosionskomposit titaniumbeklædt kobber ledende terminaler specielt til VCP PCB MMO anode & katode flyvende målforbindelse i mere end 10 år. Vi optimerer kontinuerligt eksplosionssvejsning og varmvalsende kompositfartøjer for at forbedre grænsefladelimningens kompakthed, stabilisere titaniumbeklædningstykkelsen ensartethed og forlænge den langsigtede-syrebeskyttende-levetid. Vores Ti-Cu-ledende terminaler eksporteres i vid udstrækning til Sydøstasien, Europa, Nordamerika HDI, FPC og stive flerlags PCB-fremstillingsfabrikker, hvilket etablerer langsigtede stabile samarbejdsrelationer med snesevis af internationale industrigrupper for elektroniske kredsløb.
Populære tags: Titaniumbeklædt kobber ledende terminaler, titanium-beklædt kobber